Używamy własnych plików cookie (first-party cookies) i plików cookie stron trzecich (third-party cookies), aby zwiększyć korzyści dla klienta i ulepszyć użytkowanie strony. Klikając dowolny link na tej stronie wyrażają Państwo zgodę na korzystanie z plików cookies w sposób określony w naszej polityce cookies. Aby uzyskać więcej informacji, należy sprawdzić naszą Politykę cookies. Akceptuj

Samonośny magazyn automatyczny zbudowany przez Mecalux zwiększa pojemność składowania i usprawnia kompletację w firmie dystrybucyjnej

Amagosa automatyzuje swoje centrum logistyczne w Hiszpania

Amagosa
Amagosa, firma specjalizująca się w dystrybucji napojów i żywności, w tym produktów dla branży gastronomicznej, posiada niedaleko Meridy centrum logistyczne, którego działanie zostało usprawnione dzięki współpracy z firmą Mecalux. Projekt obejmował wykonanie automatycznego, samonośnego magazynu paletowego z kanałami przepływowymi, a także przyległego do niego budynku przy strefie wejść i wyjść, który został wyposażony w dwa automatyczne magazyny pionowe Clasimat, regały paletowe i stanowisko kompletacji zamówień. Wszystkimi operacjami logistycznymi przeprowadzanymi w obiekcie zarządza oprogramowanie magazynowe Easy WMS firmy Mecalux.
Samonośny magazyn automatyczny zbudowany przez Mecalux zwiększa pojemność składowania i usprawnia kompletację w firmie dystrybucyjnej

Potrzeby firmy
Na przestrzeni lat Amagosa osiągnęła znaczący wzrost sprzedaży, w wyniku czego obiekty firmy okazały się zbyt małe, co z kolei zrodziło konieczność usprawnienia procesów logistycznych i jednoczesnego obniżenia kosztów eksploatacji.

Mecalux, po dokonaniu wnikliwej analizy potrzeb Klienta, wybrał rozwiązanie:

  1. Magazyn automatyczny
  2. Budynek
  3. Rampa, strefa buforowa i magazyn ogólny
  4. Wejścia, wyjścia i kontrola
  5. Wejście i wyjście nr 2
  6. Kanały kompletacyjne
  7. Stanowisko kompletacyjne
  8. Magazyn pionowy Clasimat

Magazyn samonośny

W wybudowanym przez Mecalux magazynie samonośnym, o długości 26 m i wysokości 22,2 m, znajdują się dwa korytarze z regałami o pojedynczej i podwójnej głębokości umożliwiającymi składowanie ponad 2300 palet. Magazyn samonośny to obiekt, którego konstrukcję nośną tworzą regały. Przenoszą one ciężar własny, składowanych ładunków oraz okładziny ścian i dachu.

Wzdłuż każdego korytarza przemieszcza się układnica, która przenosi palety od początku korytarza do miejsc docelowych, wyznaczonych dla nich przez system zarządzania magazynem Easy WMS. Dzięki zastosowaniu układnic wzrasta wydajność magazynu, a jednocześnie jego funkcjonowanie angażuje mniej zasobów.

Ze względu na rodzaj składowanych towarów i małą liczbę palet przypadających na jeden typ jednostki magazynowej, konieczne było utworzenie strefy kompletacyjnej, która umożliwiłaby operatorom sprawne i szybkie przygotowywanie zamówień.

Pierwszy poziom regałów przeznaczony do kompletacji produktów typu A, czyli charakteryzujących się największą rotacją, został wyposażony w 24 rolkowe regały przepływowe. Każdy z nich mieści trzy palety rezerwowe.

Tuż obok zostało utworzone stanowisko kompletacyjne w kształcie litery „U” dla produktów o średniej i niskiej rotacji (typy B i C). Po obu stronach stanowiska kompletacyjnego umieszczone są dwa magazyny pionowe Clasimat do składowania droższych produktów typu C (likiery, koniaki, droższe wina itp.). W strefie tej zostały również zamontowane regały paletowe do składowania produktów typu B.

Przygotowywanie zamówień

  1. Pierwszy operator, wyposażony w terminal komputerowy i wózek paletowy z paletą, przemieszcza się, pobierając produkty typu A z kolejnych kanałów przepływowych.
  2. Następnie kieruje się do regału paletowego, aby pobrać produkty typu B. Po zakończeniu kompletacji pozostawia paletę w strefie przeznaczonej do przygotowywania zamówień, która znajduje się tuż za stanowiskiem kompletacyjnym i magazynami pionowymi.
  3. Operator pracujący na tym stanowisku przygotowuje pięć zamówień jednocześnie. Jego zadaniem jest ostateczne przygotowanie zamówień poprzez uzupełnienie palety produktami typu B i C, w tym artykułami przechowywanymi w magazynach pionowych.
  4. Gdy zamówienia są już gotowe, operator transportuje palety do strefy buforowej, gdzie następuje zafoliowanie palety z ładunkiem.

Strefa ta znajduje się w starym budynku, tuż obok nowego magazynu.

Magazyn pionowy Clasimat dla produktów luksusowych
Obiekt Amagosy został wyposażony w dwa magazyny pionowe Clasimat o wysokości 8,5 m z 20 tacami każdy.

Tace o długości 2,4 m znajdujące się wewnątrz konstrukcji nośnej wytrzymują obciążenie do 500 kg i są obsługiwane przez wózki wahadłowe.

Rampy ze wskaźnikami świetlnymi
Dawna hala znajdująca się tuż obok nowego magazynu, jest z nim połączona za pośrednictwem ramp wyjściowych. Prowadzi do nich szeroka brama, przez którą przejeżdżają wózki widłowe.

Easy WMS
Amagosa korzysta z opracowanego przez Mecalux systemu zarządzania magazynem Easy WMS, który spełnia wszystkie potrzeby związane z zarządzaniem centrum logistycznym.

Easy WMS koordynuje wszystkie czynności związane z przyjmowaniem palet do magazynu, umieszczaniem ich w odpowiednich miejscach, kontrolą stanu magazynowego i przestrzeganiem zasad składowania, pobieraniem palet, kierowaniem ich do stanowisk kompletacyjnych, kompletacją, zwrotami do magazynu itp. Ponadto umożliwia analizę stanu poszczególnych części lub stref magazynu za pomocą narzędzi do wysyłania zapytań i tworzenia raportów, a także kontrolowanie wszystkich urządzeń pracujących w magazynie. Easy WMS stale komunikuje się w obu kierunkach z wykorzystywanym przez Klienta systemem ERP SAP.

Korzyści:

  • Większa pojemność magazynowa – magazyn samonośny składa się z regałów o pojedynczej i podwójnej głębokości, które umożliwiają składowanie ponad 3500 palet o wymiarach 800 x 1200 i 2000 mm na powierzchni zaledwie 1000 m2.
  • Efektywne składowanie – połączenie kanałów przepływowych, stanowiska kompletacyjnego i dwóch magazynów pionowych pozwala na efektywne przygotowywanie wszystkich typów produktów (A, B i C).
  • Wyższa wydajność – wysoki stopień automatyzacji magazynu skraca czas przygotowywania zamówień.
  • Doskonała kontrola stanu magazynowego – oprogramowanie Easy WMS koordynuje wszystkie ruchy, czynności i procesy odbywające się w magazynie.
  • Wzdłuż każdego korytarza przemieszcza się układnica, która przenosi palety od początku korytarza do miejsc docelowych, wyznaczonych
    Wzdłuż każdego korytarza przemieszcza się układnica, która przenosi palety od początku korytarza do miejsc docelowych, wyznaczonych
  • W wybudowanym przez Mecalux magazynie samonośnym, o długości 26 m i wysokości 22,2 m, znajdują się dwa korytarze z regałami o pojedynczej i podwójnej głębokości umożliwiającymi składowanie ponad 2300 palet
    W wybudowanym przez Mecalux magazynie samonośnym, o długości 26 m i wysokości 22,2 m, znajdują się dwa korytarze z regałami o pojedynczej i podwójnej głębokości umożliwiającymi składowanie ponad 2300 palet

Dane techniczne

Magazyn automatyczny Amagosa
Pojemność magazynowa: 2373 palety
Maksymalna waga palety: 1000 kg
Wysokość magazynu: 22,8 m
Liczba układnic: 7
Typ układnicy: jednokolumnowa
Liczba kanałów kompletacyjnych: 24
Konstrukcja: samonośna
Prośba o informację i/lub ofertę

Zapytaj eksperta +48 22 307 43 80