Wysokowydajne stanowisko kompletacyjne

Produkt
Zalety
Galeria
Działanie
Realizacje
Katalogi
Inne treści
Produkty powiązane

Produkt

Rozwiązanie do automatycznej kompletacji pozwalające zwielokrotnić liczbę przygotowanych zamówień

Wysokowydajne stanowisko kompletacyjne stworzone, aby uprawnić przygotowywanie zamówień. Oferuje natychmiastowy i bezpośredni dostęp do jak największej liczby pojemników, z których order pickerzy pobierają jednostki asortymentowe wchodzące w skład kompletowanych zamówień. To idealne rozwiązanie dla produktów szybko rotujących dzięki ergonomicznej budowie umożliwia kompletację nawet 6 zamówień jednocześnie.

Stacja składa się z dwóch poziomów: górnego i dolnego. Górnym docierają pojemniki z zamówionymi produktami. Magazynierzy pobierają je, a następnie odkładają do pojemników znajdujących się na poziomie dolnym, które odpowiadają konkretnym zamówieniom.

Zalety

Do 1000 pobrań na godzinę niewielkich produktów o wysokim wskaźniku rotacji

Stanowisko do kompletacji o dużej wydajności pozwala zdynamizować proces przygotowywania zamówień, ponieważ dzięki niemu order pickerzy nie muszą przemieszczać się po magazynie, aby pobrać jednostki asortymentowe wchodzące w skład zamówienia.

Przygotowywanie zamówień metodą „towar do człowieka”: pojemniki z artykułami potrzebnymi do kompletacji automatycznie trafiają na stanowisko, osiągając prędkość nawet 40 m/min, dzięki czemu order pickerzy nie muszą pokonywać długich dystansów między regałami w magazynie.
Kompletacja „pick-to-tote”: produkty są kompletowane bezpośrednio do pojemników na poszczególne zamówienia. Każdy z nich odpowiada innemu klientowi. W ten sposób można przygotowywać nawet 6 zamówień jednocześnie.
Wyeliminowanie błędów: dzięki wskazówkom systemu zarządzania magazynem oraz przy pomocy urządzeń świetlnych (pick-to-light lub put-to-light) ryzyko pomyłki przy kompletacji spada praktycznie do zera.
Bezpieczeństwo: stanowisko do kompletacji jest wyposażone w zabezpieczenia chroniące order pickera, takie jak bariery optyczne czy siatki wygrodzeniowe.
Ergonomia: stanowisko kompletacyjne zostało zaprojektowane tak, aby umożliwić ergonomiczną postawę w trakcie przygotowywania zamówień. Order picker sam może wyregulować wysokość platformy, aby zapewnić sobie maksymalną wygodę przy pobieraniu produktów z pojemników.
Wysokie tempo pracy: intuicyjna obsługa systemu i brak konieczności przemieszczania się order pickerów po magazynie przekładają się na wysoką wydajność procesu przygotowywania zamówień. Na jednym stanowisku do kompletacji o dużej wydajności można wykonać nawet 1000 pobrań na godzinę.
Stanowiska kompletacyjne obsługują pojemniki o wadze do 50 kg oraz jednostki ładunkowe o różnych wymiarach. Mogą pracować w temperaturach od 0 do 40ºC.

Galeria

Wysokowydajne stanowisko kompletacyjne usprawnia kompletację masową

Działanie

Ergonomiczny projekt – szybsza kompletacja

Kompletacja jest wykonywana metodą „towar do człowieka”, czyli według strategii przygotowywania zamówień typowej dla magazynów automatycznych. Order pickerzy oczekują na stanowisku na towary, z których będą się składały poszczególne zamówienia. Wysokowydajne stanowisko kompletacyjne działa w systemie „pick-to-tote”: przygotowywanie zamówień w pudełkach docelowych usprawnia proces konsolidacji.

Stosując to rozwiązanie, firmy zarządzające niewielkimi artykułami o wysokim wskaźniku rotacji mają szansę codziennie bezbłędnie przygotować i wysłać olbrzymią liczbę zamówień.

Stanowisko kompletacyjne usprawnia proces przygotowywania zamówień w następujący sposób:

Krok 1

Order picker sprawdza na ekranie polecenia wysyłane przez system zarządzania magazynem Easy WMS, który informuje, jakie produkty i w jakiej liczbie należy pobrać z poszczególnych pojemników.

Krok 2

Następnie artykuły umieszcza się w odpowiadających im pojemnikach. W przypadku stosowania systemów put-to-light lub pick-to-light pracownik magazynu otrzymuje dodatkowe wskazówki dotyczące sposobu kompletacji na podświetlanych panelach.

Krok 3

Po pobraniu wszystkich artykułów pojemniki z górnego poziomu są automatycznie usuwane i odsyłane do magazynu.

Krok 4

Z kolei pojemniki z przydzielonymi produktami znajdujące się na poziomie dolnym są kierowane do strefy konsolidacji, a w ich miejsce pojawiają się puste, do których trafią artykuły z następnych zamówień.

Realizacje

Manitou Group

Manitou Group zautomatyzował magazyn części zamiennych

Manitou Group, producent urządzeń transportu wewnętrznego, podnośników koszowych oraz ładowarek, zautomatyzował swój magazyn we Francji. Firma zainstalowała system Shuttle Mecaluxu i dwa wysokowydajne stanowiska kompletacyjne, aby zarządzać zapasem małych produktów oraz zwiększyć wydajnośc kompletacji. Czytaj więcej