Praca
Napodłogowe elektryczne systemy jednoszynowe (EMS) Mecaluxu są jednym z najszybszych rozwiązań transportu ciągłego towarów w magazynie lub centrum produkcyjnym.
Sprawny transport towarów
Napodłogowe EMS składają się z napędzanych elektrycznie automatycznych wózków, które poruszają się po szynie zasilającej przymocowanej do podłoża.
W górnej części każdego wózka znajduje się przenośnik łańcuchowo-rolkowy umożliwiający obsługę różnych typów palet (europejskie lub amerykańskie) niezależnie od wymiarów oraz strony, którą jest pobierana i odkładana.
Wózki elektryczne transportują towary o wadze do 1500 kg, osiągając prędkość nawet do 2 m/s, co ułatwia szybkie i ciągłe przemieszczanie się urządzeń na duże odległości w obiektach.
Każdy wózek jest wstępnie skonfigurowany w celu łatwiejszej integracji z systemem, dzięki czemu instalacja następuje sprawnie i bez konieczności dokonywania zmian
Ciągły ruch w obwodzie
EMS działa w obwodzie zamkniętym ─ o średnim lub długim dystansie ─ który zazwyczaj montowany jest w przedniej części magazynu, łącząc strefę składowania z obszarami kompletacji lub wysyłki. Może również łączyć oddzielne budynki przy pomocy tunelu lub zaopatrywać produkcję w surowce i komponenty.
Obwód obejmuje kilka stacji załadunkowych i rozładunkowych wzdłuż trasy. Ponadto podzielony jest na niezależnie działające sektory umożliwiające tworzenie objazdów i skrótów dzięki zastosowaniu zwrotnic czy dodatkowych linii szyn. Urządzenia nie muszą zatem pokonywać całego obwodu, aby dotrzeć do różnych stacji. Segmentacja oferuje wiele korzyści: skraca czas przejazdu do punktów załadunku i rozładunku, zmniejsza przebieg każdego wózka, minimalizuje zużycie komponentów i zapewnia ciągłość działania systemu nawet w przypadku zakłóceń.
Kod kreskowy na szynie zasilającej pozwala z dużą precyzją określić lokalizację każdego wózka na torze
Oprogramowanie, które kontroluje ruch wózków
Do prawidłowego działania napodłogowego elektrycznego systemu jednoszynowego niezbędne jest oprogramowanie sterujące, które koordynuje i synchronizuje ruch wózków. Jest ono zintegrowane z systemem zarządzania magazynem, który organizuje przepływ towarów zgodnie z potrzebami logistycznymi firmy.
Oprogramowanie sterujące planuje i kontroluje trasy każdego wózka w oparciu o zestaw reguł i parametrów, które optymalizują działanie tego systemu. Bierze pod uwagę zmienne takie jak: rodzaj towaru, priorytet zadania i zatłoczenie w obwodzie w celu wyznaczenia najkrótszej trasy dla każdego przejazdu. Ponadto stosuje strategię zrównoważonej dystrybucji, ograniczając ilość wózków w każdej strefie do niezbędnej liczby jednostek, aby uniknąć ich kumulacji i zapewnić stały i zrównoważony przepływ. Działanie to maksymalizuje produktywność, skraca czas i minimalizuje zużycie sprzętu.
System zapewnia również konserwację zapobiegawczą, automatycznie kierując wózki, które przejechały określony dystans, do strefy konserwacji. Tam natomiast przeprowadzane są kontrole w celu sprawdzenia stanu komponentów, a w razie potrzeby dokonuje się ich naprawy lub wymiany.
Operatorzy mogą sprawdzać w systemie stan każdego z wózków, np. procent wykorzystania jego kół i silnika
Zalety napodłogowego elektrycznego systemu jednoszynowego (EMS)
- Inteligentny transport. Wózki działają niezależnie i komunikują się ze sobą w celu utrzymania stałego i skoordynowanego przepływu towarów.
- Wysoka prędkość operacyjna. System ten szybko transportuje towar, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pokonywania dużych odległości w budynkach lub między nimi.
- Możliwość rozbudowy i dostosowania obwodu. System projektowany jest zgodnie z charakterystyką przestrzeni, co umożliwia uwzględnienie skrótów i objazdów. Ponadto można go łatwo zmodyfikować celem dodania nowych stacji, obszarów konserwacji lub dostosowania do przyszłej rozbudowy.
- Rozsądne wykorzystanie. Uruchamiane są tylko niezbędne wózki, dzięki czemu zmniejsza się zużycie energii oraz wydłuża się żywotność komponentów.
- Koordynacja w czasie rzeczywistym i zrównoważone wykorzystanie floty. Oprogramowanie sterujące zarządza trasami w celu uniknięcia wąskich gardeł, równomiernie rozmieszcza wózki na całym obwodzie i zapewnia ich ciągłą operatywność.
- Konserwacja zapobiegawcza. System monitoruje w czasie rzeczywistym zużycie komponentów, takich jak koła i silniki, wskazując optymalny czas przeglądu. Personel techniczny może szybko sprawdzić te informacje za pomocą tabletu.
- Wózki nowej generacji. Pojazdy zostały przeprojektowane w celu zwiększenia ich prędkości i trwałości oraz poprawy efektywności energetycznej.