Vitakraft Italia buduje nowy magazyn do składowania karmy dla zwierząt

Vitakraft: prawie dwa stulecia troski o zwierzęta

Vitakraft to niemiecki producent karmy dla kotów, psów, gryzoni, ptaków, gadów i ryb. Na przestrzeni niemal 200 lat działalności firma nieustannie się rozwija i jest dziś jedną z najbardziej znanych marek wśród miłośników zwierząt domowych. Posiada sieć przeszło 5000 partnerów handlowych w ponad 50 000 punktów sprzedaży na całym świecie. W 1998 roku Vitakraft zawitał do Włoch, połączywszy się z Pet Company, tamtejszym liderem w dystrybucji akcesoriów dla małych zwierząt. Prowadząca działalność od 1837 roku niemiecka firma Vitakraft, której kadra liczy 1600 osób, jest obecna na trzech kontynetach: w Europie, Ameryce i Azji.

Aby móc sprawnie zaspokajać rosnący popyt na swoje produkty, Vitakraft zmodernizował magazyn we Włoszech. „Jako lider w branży posiadamy w Europie dwanaście zakładów produkcyjnych, które zaopatrują sklepy na całym kontynencie. Z włoskiego oddziału dostarczamy towar nie tylko krajowym odbiorcom, ale również wysyłamy go do Grecji i na Cypr” – wyjaśnia Claudio Sciurpa, Dyrektor Generalny spółki Vitakraft Italia.

Logistyka to kluczowy proces w każdej firmie produkcyjnej, ponieważ to od niej zależy terminowość i kompletność dostaw towaru z fabryki do odbiorców. „W Castiglione del Lago zajmujemy się magazynowaniem i dystrybucją towaru na terenie całych Włoch, dlatego potrzebowaliśmy szybkiego i niezawodnego łańcucha dostaw” – podkreśla Claudio Sciurpa.

Ciągły wzrost zainteresowania produktami niemieckiej marki sprawił, że spółka Vitakraft Italia stanęła przed koniecznością wprowadzenia zmian w logistyce. „Brakowało nam miejsca, dlatego układaliśmy palety jedna na drugiej” – wspomina Dyrektor Generalny. Podjęto więc decyzję o zakupie gruntu sąsiadującego z zakładem i budowie nowego magazynu, wyposażonego w półautomatyczny system Pallet Shuttle Mecaluxu.

„Wybraliśmy Mecalux, ponieważ zaoferował nam najlepsze rozwiązanie pod względem stosunku jakości do ceny, a także zakresu wsparcia ze strony działu sprzedaży” – podkreśla Claudio Sciurpa. Ponadto Mecalux był w stanie spełnić jeden z podstawowych wymogów włoskiego oddziału, a mianowicie odporność systemu składowania na wstrząsy sejsmiczne. Magazyn znajduje się w Umbrii, a dokładniej w prowincji Perugia, u podnóża Apeninów. Jest to obszar, na którym często dochodzi do trzęsień ziemi, dlatego regały zaprojektowano i wyprodukowano zgodnie z włoską normą NTC 2018 i europejską normą EN 16681, które określają wymogi, jakie muszą spełniać systemy składowania wykorzystywane w rejonach o wzmożonej aktywności sejsmicznej.

Vitakraft wybrał system Pallet Shuttle, aby zwiększyć pojemność magazynu

Pasquale Luna, Kierownik ds. Logistyki w Vitakraft Italia, słusznie zauważa, że „półautomatyczny system Pallet Shuttle poprawia wydajność, maksymalnie wykorzystuje dostępną powierzchnię oraz gwarantuje bezpieczeństwo podczas ruchu towaru”, i dodaje: „Chcieliśmy podwoić pojemność magazynową i lepiej zorganizować składowanie. Teraz możemy powiedzieć, że z całą pewnością nam się to udało”.

Systemy składowania akumulacyjnego, takie jak Pallet Shuttle, pozwalają maksymalnie wykorzystać powierzchnię obiektu, dzięki czemu Vitakraft Italia może pomieścić więcej towaru. Na czterech blokach regałów o wysokości 9,3 m firma składuje ponad 6100 palet o wadze do 900 kg każda.

Półautomatyczny system Pallet Shuttle poprawia wydajność, maksymalnie wykorzystuje dostępną powierzchnię oraz gwarantuje bezpieczeństwo podczas ruchu towaru.

Oprócz dużej pojemności półautomatyczny system Pallet Shuttle zapewnia szybszy przepływ towaru w obu kierunkach. Jest to możliwe dzięki wózkowi, który porusza się autonomicznie w kanałach regałów. „Uzyskana za sprawą tego rozwiązania dynamika ruchu towaru pozwala nam sprawnie obsługiwać produkty gotowe o szybkiej rotacji i w bardzo krótkim czasie wysyłać do odbiorców dużą liczbę palet” – podkreśla Pasquale Luna.

Zaletą systemu Pallet Shuttle, która przyniosła firmie Vitakraft Italia największe korzyści, jest doskonała organizacja składowania produktów poprzez ich odpowiednie rozmieszczenie na regałach. „Nasza oferta obejmuje 1500 artykułów, przy czym w magazynie zwykle składujemy około 200, które klienci kupują najczęściej” – wyjaśnia Kierownik ds. Logistyki. W każdym kanale umieszczane są palety z jednym produktem, co ułatwia lokalizację podczas kompletacji zamówień.

W magazynie firmy Vitakraft Italia obsługa towaru na regałach odbywa się metodą FIFO (ang. first in, first out), co oznacza, że jednostka ładunkowa, która została odłożona na regał jako pierwsza, opuści go również pierwsza. Strategia ta umożliwia rotację towaru uwzględniającą datę przydatności do spożycia.

„Zamówienia składają się zazwyczaj z pojedynczych palet lub całych ciężarówek, czyli 33 palet. Mamy jednak również małe zamówienia, które przygotowujemy w strefie konsolidacji i sortowania” – wyjaśnia Kierownik ds. Logistyki. Przed rampami załadunkowymi została utworzona duża strefa buforowa, w której palety pogrupowane według zamówień oczekują na załadunek.

Vitakraft zyskał logistykę, która spełnia oczekiwania klientów

Nowy magazyn umożliwił firmie Vitakraft Italia optymalizację logistyki, dzięki czemu produkty tej marki będą mogły szybko trafić do konsumentów, czyli najróżniejszych gatunków zwierząt domowych.

„Jesteśmy bardzo zadowoleni z korzyści, jakie przyniósł nam system Pallet Shuttle. Zyskaliśmy lepszą organizację składowania, szybszy ruch towaru oraz większe bezpieczeństwo w magazynie, a w rezultacie wyższą wydajność” – podsumowuje Kierownik ds. Logistyki w firmie Vitakraft Italia.

Mecalux zaoferował nam rozwiązanie najlepsze pod względem stosunku jakości do ceny, a także zakresu wsparcia ze strony działu sprzedaży.