Używamy własnych plików cookie (first-party cookies) i plików cookie stron trzecich (third-party cookies), aby zwiększyć korzyści dla klienta i ulepszyć użytkowanie strony. Klikając dowolny link na tej stronie wyrażają Państwo zgodę na korzystanie z plików cookies w sposób określony w naszej polityce cookies. Aby uzyskać więcej informacji, należy sprawdzić naszą Polityka cookies. Akceptuj

Dwie mroźnie z systemem Pallet Shuttle do składowania masła Burro De Paoli

Dwie mroźnie z systemem Pallet Shuttle do składowania masła Burro De Paoli

Włoski producent masła Burro De Paoli zwiększa wydajność swoich mroźni dzięki wdrożeniu akumulacyjnego systemu składowania Pallet Shuttle

plid: 1752004
classNameExpandoValue: {valueId=3523851, companyId=20157, tableId=169426, columnId=3116489, rowId=1752005, classNameId=20002, classPK=1752004, data=case}
className: case
Dwie mroźnie z systemem Pallet Shuttle do składowania masła Burro De Paoli

Włoski producent masła Burro De Paoli wyposażył swoje dwie zlokalizowane w Vicenzie mroźnie w półautomatyczny system składowania Pallet Shuttle. Zastosowane rozwiązanie, które zapewnia możliwość składowania 1494 palet, pozwala zwiększyć wydajność obiektów przy jednoczesnym zmniejszeniu liczby obsługujących je pracowników.

plid: 1752004
classNameExpandoValue: {valueId=3523851, companyId=20157, tableId=169426, columnId=3116489, rowId=1752005, classNameId=20002, classPK=1752004, data=case}
className: case
  • Zdjecia
  • Dane techniczne
    Mroźnie Burro De Paoli we Włoszech
    Pojemność magazynowa: 1494 palety
    Wymiary palety: 800 x 1200 mm
    Maksymalna waga palety: 1200 kg
    Wysokość regałów: 7,5 m
    Temperatura w magazynie: -25 °C
  • Pobierz PDF

O firmie Burro De Paoli

Burro De Paoli to włoska firma z ponad 50-letnim doświadczeniem w produkcji masła. Jej oferta zawiera bogaty wybór różnych typów tego produktu dostępnych w wielu gramaturach. Doskonała jakość masła Burro De Paoli to rezultat połączenia tradycyjnych receptur, nowoczesnej technologii oraz rygorystycznych kontroli produkcji.
 

System magazynowania akumulacyjnego Pallet Shuttle

Mecalux wdrożył system Pallet Shuttle w dwóch mroźniach, jakie Burro De Paoli posiada w Vicenzie na północy Włoch. W pierwszej, składającej się z dwóch bloków o powierzchni 170 m2, magazynowane są produkty gotowe. Druga, którą tworzy jeden blok o powierzchni 161 m2, przeznaczona jest do składowania półproduktów. W obu obiektach panuje temperatura na stałym poziomie -25ºC

Pallet Shuttle to system składowania akumulacyjnego, który pozwala maksymalnie wykorzystać dostępną przestrzeń magazynu, a jednocześnie ograniczyć liczbę korytarzy roboczych. Dzięki temu, że operatorzy nie muszą wjeżdżać wózkami do korytarzy, umieszczanie ładunków na regałach i pobieranie ich stamtąd przebiega bardzo sprawnie.

W 174 kanałach regałów mieszczą się 1494 palety o wymiarach 800 x 1200 mm i wadze nieprzekraczającej 1200 kg każda. Wysokość instalacji wynosi 7,5 m. Słupy regałów wyposażone są w zabezpieczenia pochłaniające siłę przypadkowych uderzeń urządzeniami transportu bliskiego. W trakcie obliczeń regałów uwzględniono aktywność sejsmiczną terenu oraz obowiązujące lokalnie przepisy budowlane.

Operator za pomocą wózka wysokiego podnoszenia umieszcza wózek Pallet Shuttle w odpowiednim kanale. Następnie na początku regału ustawia paletę, którą wózek Pallet Shuttle transportuje na najbliższe wolne miejsce. Przy pobieraniu palety z regału czynności te wykonywane są w odwrotnej kolejności.

Imerio De Paoli - Kierownik ds. Produkcji i Logistyki Burro De Paoli
System Pallet Shuttle firmy Mecalux pozwolił nam wykorzystać całą dostępną przestrzeń naszych chłodni, w których towary składowane są w temperaturze poniżej zera. Ponadto, dzięki temu, że wózki widłowe nie muszą wjeżdżać w kanały towarowe, znacznie usprawniliśmy proces magazytnowania ładunków


System FIFO: Kanały i partie

Zarządzanie towarem odbywa się metodą FIFO (First In, First Out) partiami lub kanałami, co oznacza, że ładunki są pobierane najpierw z tego kanału, który jako pierwszy został w całości wypełniony. Metoda ta gwarantuje odpowiednią rotację produktów.

Sterowanie za pomocą tabletu

Operator steruje wózkiem Pallet Shuttle, wydając polecenia za pomocą tabletu z łączem Wi-Fi. Dzięki bardzo intuicyjnemu interfejsowi łatwo uzyskuje informacje dotyczące liczby palet składowanych w każdym kanale, a także korzysta między innymi z następujących funkcji:

  • Wybór wózka i sprawdzenie jego stanu technicznego.
  • Wybór palety.
  • Załadunek i rozładunek ciągły.
  • Inwentaryzacja (dane znajdujących się w magazynie palet są widoczne na ekranie tabletu).
  • Lokalizowanie wózków za pomocą sygnału dźwiękowego lub świetlnego.
  • System blokujący (aby zapewnić operatorom większe bezpieczeństwo pracy, za pomocą tabletu uruchamiany jest system, który powoduje, że widły wózka wysokiego podnoszenia przytrzymują wózek Pallet Shuttle, zapobiegając w ten sposób jego przypadkowemu upadkowi).

Ładowanie akumulatorów

Wózek Pallet Shuttle wyposażony jest we wskaźnik poziomu naładowania akumulatora i rezerwy energii. Ponadto Mecalux dostarczył zapasowe akumulatory, dzięki którym oba wózki mogą pracować bez przerw na ładowanie.

Aby naładować akumulator, należy wyjąć go z wózka i umieścić w jednej ze stacji ładujących usytuowanych nieopodal ramp. Możliwe jest również ładowanie bezpośrednie za pomocą kabla bez potrzeby wyjmowania akumulatora z wózka.
 

Korzyści dla Klienta:

  • Duża pojemność magazynowa: system składowania akumulacyjnego z wózkami Pallet Shuttle pozwala maksymalnie wykorzystać dostępną powierzchnię obiektu.
  • Optymalizacja procesów magazynowych: półautomatyczny system z wózkami Pallet Shuttle eliminuje konieczność wjeżdżania wózkiem widłowym między regały, zachowując jednocześnie możliwość dostępu do każdego miejsca paletowego na całej głębokości regału.
  • Efektywne zarządzanie towarem: dzięki panującej w obu mroźniach temperaturze -25ºC i zarządzaniu towarem według metody FIFO partiami lub kanałami produkty, które trafiają do konsumentów, są zawsze świeże.
Mroźnie Burro De Paoli we Włoszech
Pojemność magazynowa: 1494 palety
Wymiary palety: 800 x 1200 mm
Maksymalna waga palety: 1200 kg
Wysokość regałów: 7,5 m
Temperatura w magazynie: -25 °C
plid: 1752004
classNameExpandoValue: {valueId=3523851, companyId=20157, tableId=169426, columnId=3116489, rowId=1752005, classNameId=20002, classPK=1752004, data=case}
className: case

Produkty wykorzystane w realizacji

Zapytaj eksperta +48 32 331 69 66

Prośba o informację i/lub ofertę