Wywiad z Iñaki Fríasem, kierownikiem ds. logistyki w Clavo Food Factory

O Clavo Food Factory

Clavo Food Factory stał się jednym z czołowych producentów dań gotowych w Hiszpanii. Firma posiada trzy zakłady: w Galicji, Kantabrii oraz Kastylii i León, wyposażone w komory z kontrolą temperatury o pojemności 47 000 m³ do przechowywania produktów. Wdrożenie automatycznego Pallet Shuttle 3D i oprogramowania do zarządzania magazynem Easy WMS przekształciło działania operacyjne przedsiębiorstwa.

Mecalux przeprowadził wywiad z Iñaki Fríasem, kierownikiem ds. logistyki w Clavo Food Factory, aby dowiedzieć się, jak wdrożenie automatycznego Pallet Shuttle 3D i oprogramowania do zarządzania magazynem Easy WMS zmieniło działalność operacyjną firmy.

• Jak wyglądały działania operacyjne magazynu w zakładzie w Tordesillas przed wdrożeniem automatycznego Pallet Shuttle 3D?

  Po rozładunku i identyfikacji produktów dostarczonych z zewnątrz, większość procesów operacyjnych była w dużej mierze wykonywana manualnie. Pracownik musiał wejść do magazynu, znaleźć wolne miejsce i umieścić w nim towar. Przeszliśmy z systemu ręcznego na bardziej zautomatyzowane, logiczne i optymalne rozwiązanie.

• A jak obecnie wyglądają procesy operacyjne od chwili przyjęcia palet do momentu ich wysyłki?

  Obecnie z automatycznym Pallet Shuttle 3D Mecaluxu cały proces rozpoczyna się od zarezerwowania miejsca dla produktów, które zostaną umieszczone w magazynie pracującym w temperaturze -24 ºC. Surowce dostarczane z zewnątrz oraz gotowe produkty pochodzące z naszej fabryki trafiają do strefy wejściowej automatycznego magazynu, gdzie dziesięć samojezdnych wózków odbiera i umieszcza je w wyznaczonej lokalizacji. Urządzenia przemieszczają się po korytarzach w różnych kierunkach i zmieniają poziomy celem obsługi każdej palety zgodnie z potrzebami operacyjnymi. Oprogramowanie Mecaluxu automatycznie zarządza procesami przyjęcia i rozmieszczenia artykułów. Dodatkowo automatyczny magazyn przeprowadza procesy reorganizacji w okresach mniejszej aktywności, optymalizując trasy oraz usprawniając późniejszą kompletację zamówień.

  Automatyczny magazyn przeprowadza procesy reorganizacji w okresach mniejszej aktywności, optymalizując trasy oraz usprawniając późniejszą kompletację zamówień

• Jaki wpływ na proces kompletacji zamówień ma automatyzacja?

  Automatyczny Pallet Shuttle 3D zwiększył precyzję i przyśpieszył przygotowanie zamówień. Na przykład, jeśli zamówienie obejmuje 30 palet, a część z nich wymaga wcześniejszego skompletowania, możemy skonsolidować niezbędne materiały i przygotować je z wyprzedzeniem, tak aby, następnie magazyn automatycznie pobrał pozostałe palety przeznaczone do wysyłki. Dzięki tej nowej organizacji oszczędzamy mnóstwo czasu.

• Jakie korzyści przyniosło oprogramowanie Easy WMS firmie Clavo Food Factory?

  

  Oprócz wsparcia w procesie kompletacji i obsługi zamówień oprogramowanie do zarządzania magazynami pozwala nam przewidzieć lokalizacje, ilości oraz produkty, które otrzymamy. Kolejnym bardzo ważnym aspektem jest jego integracja z naszym systemem ERP. Współpraca między zespołami programistów Mecaluxu i Clavo Food Factory ułatwia dostosowanie systemu do specyfiki naszych procesów operacyjnych. Oprogramowanie Mecaluxu umożliwia nam sprawdzenie wszystkich szczegółów dotyczących każdej palety, zapewniając większą dokładność i precyzję oraz gwarantując spokój podczas pracy.

• Jak poprawiły się wyniki po zautomatyzowaniu obiektu?

  Zwiększyliśmy tempo przyjmowania produktów oraz pojemność składowania o 50% bez konieczności rozbudowy magazynu. Obecnie pracownicy mają więcej czasu, aby skupić się na innych zadaniach w zakresie kontroli i monitorowania towaru. Zauważyliśmy również poprawę o około 20% pod względem czasu składowania, kompletacji i wysyłki zamówień. Nasz magazyn już wcześniej działał bardzo dobrze, ale automatyzacja pozwoliła nam osiągnąć jeszcze wyższy poziom wydajności.