
British Sugar: zautomatyzowane systemy w celu sprostania przyszłym wyzwaniom łańcucha dostaw
British Sugar zintegrowało swoje procesy logistyczne dzięki prędkości i efektywności swojego nowego magazynu na rafinerii Wissington
Transkrypcja filmu
Wybór Mecaluxu jako dostawcy zarówno systemu składowania, jak i oprogramowania okazał się korzystny nie tylko na etapie projektowania i uruchamiania magazynu, lecz także zapewnia nam wsparcie teraz, gdy magazyn już działa.
Założona w 1912 roku firma British Sugar, jest wiodącym producentem cukru w Wielkiej Brytanii i Irlandii.
W swoich czterech centrach produkcyjnych firma wytwarza 1,2 miliona ton cukru rocznie.
W Wissington British Sugar posiada największą cukrownię w Europie.
Sprawny proces logistyczny stanowi podstawę strategii handlowej British Sugar. Jesteśmy dostawcą z wyboru dla naszych klientów, a to oznacza, że jesteśmy zobowiązani optymalizować łańcuch dostaw, którego kluczowym elementem jest logistyka.
Aby zwiększyć tempo wzrostu, brytyjska firma postawiła na technologię. Mecalux opracował automatyczne rozwiązanie, które usprawnia operacje magazynowe, zapewnia lepsze wykorzystanie dostępnej powierzchni i gwarantuje pełną identyfikowalność produktów.
Nowy magazyn, połączony automatycznie z produkcją, wyposażony został w system Pallet Shuttle z układnicami. Rozwiązanie automatyzuje wszystkie ruchy produktów, co pozwala firmie British Sugar przyspieszyć wykonywanie prac magazynowych i skutecznie radzić sobie ze zwiększonym zapotrzebowaniem.
W złożonym z 6 korytarzy magazynie automatycznym mieści się 4500 palet obsługiwanych przez 6 wózków Pallet Shuttle i 6 układnic.
Staramy się być innowacyjni we wszystkich aspektach działalności, ma to bowiem fundamentalne znaczenie dla przyszłości naszych fabryk. Z tego powodu stale doskonalimy procesy, szczególnie pracę magazynu, aby móc sprawnie zaspokajać potrzeby odbiorców, a dzięki temu cieszyć się ich zaufaniem.
Układnice przenoszą palety do wyznaczonego kanału składowania. Pobieraniem i odkładaniem towaru we wnętrzu kanałów zajmuje się wózek Pallet Shuttle.
Zakład British Sugar został również wyposażony w system przenośników paletowych, który zapewnia automatyczny transport gotowych produktów z linii produkcyjnych do magazynu.
Automatyzacja na etapie składowania i transportu pozwala brytyjskiej firmie uzyskać wydajność odpowiednią do zaspokojenia bieżącego zapotrzebowania na jej produkty.
Kolejnym kluczowym filarem łańcucha dostaw British Sugar jest cyfryzacja. Oprogramowanie Easy WMS Mecaluxu kieruje procesami logistycznymi i zarządza składowanym towarem w czasie rzeczywistym.
Easy WMS sprawuje całkowitą kontrolę nad towarem, zapewniając jego pełną identyfikowalność od momentu wyjścia z produkcji do wysyłki gotowego produktu do klienta końcowego. W wyniku wdrożenia zaprojektowanego przez Mecalux automatycznego rozwiązania w magazynie British Sugar przeprowadzanych jest około 3000 operacji dziennie: 1500 palet przyjmowanych z linii produkcyjnych i 1500 palet wysyłanych do klientów w całym kraju.
Proces logistyczny rozpoczyna się z chwilą, gdy gotowe produkty z linii produkcyjnych trafiają na przenośnik znajdujący się przed magazynem automatycznym.
Gdy palety z towarem dotrą do stanowiska kontroli, oprogramowanie Easy WMS sprawdza, czy spełniają one niezbędne do składowania wymogi. Przenośniki paletowe łączą magazyn automatyczny z produkcją i transportują towar do jednego z 6 korytarzy.
Układnica z umieszczonym na jej pokładzie wózkiem Pallet Shuttle pobiera towar z przenośnika i przenosi go do kanału wyznaczonego przez Easy WMS. Pallet Shuttle zawozi paletę do pierwszej wolnej pozycji w głębi kanału. Easy WMS kontroluje przepływ ładunków w czasie rzeczywistym, zapewniając pełną identyfikowalność wszystkich przechowywanych jednostek asortymentowych.
Dzięki oprogramowaniu wysyłka towaru odbywa się sprawnie i bezbłędnie, a zapewnienie terminowych dostaw zamówień zwiększa satysfakcję klientów. W strefie wysyłek, zarządzanej przez Easy WMS, zakład British Sugar posiada system przyspieszający załadunek ciężarówek.
Są to 4 linie przenośników, na których grupowane są towary przeznaczone do wysyłki. Operatorzy załadowują ciężarówki z bocznej strony pojazdu. System ten umożliwia załadunek aż 104 palet na godzinę, czyli jednej ciężarówki z 26 paletami co 15 minut.
W magazynie zainstalowano również dodatkową rampę załadowczą, gdzie ładunki umieszczane są od tylnej strony. Z tego miejsca co godzinę wysyłana jest pełna ciężarówka.
Automatyzacja przyniosła firmie wiele korzyści, zwłaszcza w zakresie poprawy bezpieczeństwa pracy operatorów w wyniku ograniczenia ruchu wózków widłowych na terenie magazynu.
Dla nas, jako zaufanego dostawcy, niezwykle ważna jest pełna identyfikowalność naszych zapasów. Easy WMS gromadzi dane na temat pochodzenia i ruchu każdej palety znajdującej się w magazynie.
Rozwijamy się bardzo dynamicznie, a to wymaga elastyczności zarówno produkcji, jak i składowania, aby możliwa była bezproblemowa obsługa towaru również w momencie wahań popytu.
British Sugar zcentralizował swoją logistykę dzięki sprawności operacyjnej i wydajności nowego magazynu w zakładzie produkcyjnym w Wissington.
Dostarczone przez Mecalux kompleksowe rozwiązanie logistyczne oparte na automatyzacji i cyfryzacji procesów stanowi potwierdzenie zaangażowania British Sugar w innowacje i technologię oraz wsparcie w przyszłych wyzwaniach łańcucha dostaw.