Używamy własnych plików cookie (first-party cookies) i plików cookie stron trzecich (third-party cookies), aby zwiększyć korzyści dla klienta i ulepszyć użytkowanie strony. Klikając dowolny link na tej stronie wyrażają Państwo zgodę na korzystanie z plików cookies w sposób określony w naszej polityce cookies. Aby uzyskać więcej informacji, należy sprawdzić naszą Politykę cookies. Akceptuj

System przenośników usprawnia proces przygotowywania zamówień w sklepie internetowym z akcesoriami motocyklowymi

Lider w sprzedaży online akcesoriów motocyklowych na rynku szwedzkim otwiera centrum logistyczne w Polsce

E-commerce
Jedna z wiodących firm, która zajmuje się sprzedażą on-line części i akcesoriów motocyklowych oraz skuterów śnieżnych, zbudowała w Szczecinie magazyn wyposażony w regały paletowe, regały półkowe oraz pętlę przenośników pojemnikowych ze strefą sortującą. Różnorodność rozwiązań wdrożona przez Mecalux umożliwiła przedsiębiorstwu zwiększenie pojemności magazynowej oraz usprawnienie przygotowywania zamówień.
System przenośników usprawnia proces przygotowywania zamówień w sklepie internetowym z akcesoriami motocyklowymi

Potrzeby i rozwiązania

Po latach nieustannego rozwoju na rynku skandynawskim firma wykonała skok jakościowy w obszarze logistyki. Główny magazyn został przeniesiony do Polski w celu udoskonalenia dystrybucji produktów do klientów z obszaru Europy Centralnej.

Wybór padł na Szczecin z uwagi na bliskość granicy niemieckiej oraz doskonałą komunikację z rynkiem skandynawskim i resztą Europy Zachodniej. Magazyn zajmujący powierzchnię ponad 10 000 m² został usytuowany na terenie nowoczesnego centrum logistycznego Panattoni Park.

Lokalizacja magazynu umożliwia przedsiębiorstwu w przyszłości modyfikację oraz rozbudowę w przypadku rozwoju rynku, wzrostu popytu i zwiększenia wymogów lub zmiany potrzeb w obszarze logistyki.

W celu optymalizacji wykorzystania powierzchni i usprawnienia procesów przygotowywania wysyłek Mecalux wyposażył magazyn w regały paletowe, regały półkowe oraz pętlę przenośników służących do konsolidacji zamówień. Wyznaczone zostały także: strefa przyjęcia towaru, strefa przeładunkową, obszar wysyłki produktów wielkogabarytowych itp.

Poszczególne części magazynu:

  1. Regały paletowe.
  2. Regały półkowe.
  3. Przenośniki wejściowe.
  4. Przenośniki wyjściowe na palety.
  5. Strefa konsolidacji.
  6. Strefa przeładunkowa / klasyfikacja według tras.

Strefa regałów paletowych

Składa się z jednego regału pojedynczego oraz z dziewięciu regałów podwójnych o wysokości ośmiu metrów i długości 48,5 m, w których składowane są ładunki pochodzące z doków.

Operatorzy mają bezpośredni dostęp do wszystkich magazynowanych pozycji asortymentowych. Do obsługi ładunków używają wózków z wysuwanym masztem.

Najniższe poziomy regałów przeznaczone są do kompletacji bezpośrednio z palet, ponieważ wymaga tego znaczna część zamówień. Na wyższych poziomach składowane są jednostki rezerwowe.

Aby przyspieszyć operacje magazynowe i manipulację ładunkami, utworzono dodatkowy korytarz biegnący w poprzek regałów. Dla zapewnienia bezpieczeństwa poziom składowania znajdujący się bezpośrednio nad korytarzem został wyposażony w kratę.

Montaż ochron pozwolił zabezpieczyć słupy oraz ramy znajdujące się przy korytarzu przed ewentualnymi uderzeniami wózków widłowych w trakcie manipulacji ładunkami.

Regały półkowe
Różne moduły regałów półkowych zamontowane zostały na powierzchni ponad 3700 m2. Regały te mają po sześć poziomów nośnych i tworzą 39 korytarzy roboczych o szerokości 1,2 m.

Szerokość korytarzy jest dostosowana do specjalistycznych wózków wykorzystywanych przez operatorów w trakcie kompletacji oraz uzupełnienia stanów magazynowych. Ponadto w środku instalacji znajdują się dwa korytarze poprzeczne o szerokości 2,5 m, które przecinają bloki regałów. Umożliwia to jednoczesne poruszanie się dwóch wózków, usprawnia ruch operatorów oraz komunikację pomiędzy regałami w tej strefie.

Zamówienia przygotowywane są metodą grupowania. Pozwala to na optymalizację liczby ruchów wykonywanych przez operatorów dzięki gromadzeniu na jednym odcinku artykułów z wielu zamówień.

Produkty o niewielkich rozmiarach składowane są na specjalnych modułach znajdujących się na końcach wszystkich 40 regałów. Moduły te składają się z 11 poziomów, na których mieści się po pięć pojemników.

Przestrzeń między regałami a przenośnikami przeznaczono do masowej kompletacji produktów z palet składowanych na posadzce.

Poziomy nośne regałów zostały wyposażone w wypełnienie z blachy perforowanej, które ułatwia przepływ wody w przypadku uruchomienia się systemu przeciwpożarowego. Zastosowano również pionowe metalowe separatory.

Główna pętla przenośników: strefa konsolidacji
Pojemniki, w których zostały umieszczone produkty z zamówień, są umieszczane na przenośnikach o długości 38,2 m, które mogą zgromadzić 51 pojemników i transportować nawet 1000 pojemników na godzinę.

Po pokonaniu tego dystansu przenoszone są na wyższy poziom, aby mogły być dostarczone do odpowiednich stanowisk konsolidacyjnych.

Strefa konsolidacji składa się z dwunastu stanowisk, w których operatorzy segregują artykuły i umieszczają w pudełkach stosowanych do wysyłek.

Zanim kompletne zamówienie zostanie przetransportowane do strefy segregacji, zostaje odpowiednio opakowane. Dołączane są do niego również dokumenty oraz etykiety wysyłkowe.

Aby zrealizować powyższe czynności, każde stanowisko wyposażone jest w opakowania o różnych wymiarach, stoły robocze, sprzęt informatyczny i drukarki.

Skonsolidowane i opakowane zamówienia umieszczane są na średnim poziomie pętli przenośników, a następnie przenoszone do strefy segregacji, gdzie zostają pogrupowane według tras.

Wspomnianą strefę tworzy 13 ramp o długości 5m i nachyleniu wynoszącym 4%.

Ostatni przenośnik przeznaczony jest na odrzuty oraz uszkodzone i nienadające się do wysyłki opakowania. Magazyn posiada jedenaście doków załadunkowych.

Pojemniki wykorzystywane do kompletacji i konsolidacji wracają najniższym poziomem przenośników do stosiarki, która układa je i pozostawia gotowe do ponownego użytku.

Przyjęcie i klasyfikacja towaru spaletyzowanego
Tuż przed instalacją regałów paletowych zamontowano przenośniki służące do transportu towarów przychodzących z doków załadunkowych oraz wychodzących towarów o dużych rozmiarach.

Dla towarów przychodzących utworzono osiem przenośników o długości 9 m i nachyleniu wynoszącym 4%. Każde stanowisko wyposażono w stół roboczy, na którym operator umieszcza jednostki wyciągnięte z palet. Pracownik sprawdza je pod względem poprawności zawartości i segreguje według kryteriów ustanowionych przez system zarządzania magazynem.

W pobliżu strefy przyjęć znajdują się cztery przenośniki grawitacyjne o długości 12,6 m, które przeznaczone zostały na produkty wielkogabarytowe.

Pośrodku każdej linii umieszczono półautomatyczną maszynę do taśmowania. Strefa ta również została wyposażona w sprzęt informatyczny niezbędny do wykonania konsolidacji przed wysyłką.

Wózki kompletacyjne
Magazyn wyposażono w specjalistyczne wózki przeznaczone do kompletacji bądź uzupełniania stanów magazynowych na regałach półkowych.

Wózek uzupełniający jest wyposażony w cztery metalowe półki, siatki boczne i cztery koła. Wózek kompletacyjny umożliwia transport 12 pojemników o wymiarach 336 x 518 x 302,5 mm. Jest wyposażony w trzy półki z kraty, sześć kół i schody przytwierdzone do jednego z boków, które ułatwiają operatorowi kompletację artykułów z wyższych poziomów regału.

Komunikacja: WMS i Galileo
Oprogramowanie magazynowe (WMS) zarządza między innymi: procesami przyjęcia, wyborem lokalizacji składowania towaru, wyznaczaniem zadań operatorom. Kontroluje również stan magazynowy oraz ruch pojemników.

Galileo steruje ruchami wszystkich automatycznych przenośników. Galileo łączy się z systemem zarządzania magazynem w celu zagwarantowania skutecznego transportu i podziału pojemników.

Korzyści dla Klienta:

  • Wzrost pojemności składowania: magazyn jest w stanie składować ponad 5500 palet i dużą liczbę różnorodnych pojemników z artykułami niewielkich rozmiarów.
  • Uproszczenie logistyki: zamontowano pętlę przenośników, które eliminują część ruchów wewnątrz magazynu, zwiększają szybkość przygotowywania zamówień i minimalizują liczbę błędów.
  • Różnorodność rozwiązań: magazyn wyposażony został w szeroką gamę rozwiązań, które dostosowano do składowania wszystkich typów produktów.
  • Magazyn wyposażony w regały paletowe, regały półkowe oraz pętlę przenośników pojemnikowych ze strefą sortującą
    Magazyn wyposażony w regały paletowe, regały półkowe oraz pętlę przenośników pojemnikowych ze strefą sortującą
  • Uzyskanie maksymalnej wydajności instalacji oraz pracę z różnymi wieloma pozycjami asortymentowymi umożliwia podzielenie magazynu na sekcje
    Uzyskanie maksymalnej wydajności instalacji oraz pracę z różnymi wieloma pozycjami asortymentowymi umożliwia podzielenie magazynu na sekcje

Dane techniczne

Regały paletowe
Pojemność magazynu: +5500 palet
Wymiary palet: 800 x 1200 x 1400 mm
Wysokość regałów: 8 m
Długość regałów: 48,5 m
Liczba regałów: 11
Liczba poziomów nośnych: 6
Prośba o informację i/lub ofertę

Zapytaj eksperta +48 22 307 43 80