Używamy własnych plików cookie (first-party cookies) i plików cookie stron trzecich (third-party cookies), aby zwiększyć korzyści dla klienta i ulepszyć użytkowanie strony. Klikając dowolny link na tej stronie wyrażają Państwo zgodę na korzystanie z plików cookies w sposób określony w naszej polityce cookies. Aby uzyskać więcej informacji, należy sprawdzić naszą Politykę cookies. Akceptuj

Specjalne rozwiązanie magazynowe do składowania tkanin w belach

Magazyn szyty na miarę dla dystrybutora tekstyliów - firmy Trivantage

Trivantage
Firma Trivantage w swoim centrum dystrybucyjnym w Karolinie Północnej (USA) posiadała 50 000 bel materiału, których magazynowanie wymagało optymalizacji. Interlake Mecalux (IKMX) zaproponował nowatorskie, a zarazem proste rozwiązanie umożliwiające składowanie tysięcy bel umieszczonych na regałach o wysokości ponad 9 m z przegródkami.
Specjalne rozwiązanie magazynowe do składowania tkanin w belach

Od spadochronu po rajstopy

Flaga, którą w 1969 amerykańscy astronauci osadzili na powierzchni Księżyca, została stworzona przez firmę Glen Raven, bardziej znaną z produkcji spadochronów podczas II Wojny Światowej czy sprzedaży pierwszych damskich rajstop. Od 1998 Glen Raven łączył się z wieloma firmami krajowymi i zagranicznymi, w konsekwencji czego powstały trzy jednostki biznesowe. Jedną z nich jest właśnie firma Trivantage, obecnie jedyny krajowy dystrybutor materiałów produkowanych przez Glen Raven. Centrum dystrybucyjne firmy zlokalizowane w Mebane było pierwszym obiektem w Karolinie Północnej z certyfikatem LEED (Leadership in Energy & Environmental Design). Każdego roku firma otrzymuje hurtowe dostawy tkanin, dzieli je na tysiące jednostek magazynowych oraz dostarcza do klienta końcowego za pomocą rozgałęzionej sieci dystrybucyjnej w Stanach Zjednoczonych.

Potrzeby firmy

Centrum dystrybucyjne w Mebane ma dwa różne, choć powiązane ze sobą cele: dostarczać towar do jedenastu oddziałów rozmieszczonych po całych Stanach Zjednoczonych oraz realizować i wysyłać zamówienia bezpośrednio z magazynu.

W związku ze zróżnicowanymi zamówieniami, magazyn firmy Trivantage musi nie tylko pomieścić dziesiątki tysięcy materiałów, ale również być w stanie szybko zlokalizować konkretną belę. Zazwyczaj klient wymaga dostawy dzień po złożeniu zamówienia, dlatego też operatorzy nie mogą tracić czasu na szukanie produktu w magazynie.

Przed reorganizacją instalacji, przygotowywane do wysyłki bele materiału układano w stosach w wydzielonej części magazynu. Ten system składowania sprawiał, że wiele z nich było postrzępionych, zniekształconych i pofałdowanych, a należało usunąć je z obiegu. Dlatego też firma musiała rozważyć alternatywne rozwiązania, mające na celu ulepszenie metody składowania oraz lokalizacji produktów na regałach.

Odrzucone projekty
Firmy, które nie posiadają pionowych regałów karuzelowych, układają szpule w stos na kształt piramidy. Powoduje to konieczność przesuwania górnych elementów, aby pobrać te z dołu.

Taki system obsługi niszczy rury bel materiału (w konsekwencji konieczny jest zakup nowych) i zwiększa ryzyko pożaru w związku z przechowywaniem łatwopalnych materiałów. Ze względu na te niedogodności, opcja ta została odrzucona.

W poszukiwaniu alternatywnego rozwiązania, przeprowadzono liczne konsultacje z zakładami produkującymi części metalowe. Najlepszym wyjściem wydawało się zastosowanie wyprodukowanej ze stali lub aluminium palety z podporami klinowymi. Z uwagi na wysokie koszty produkcji i transportu pomysł ten okazał się jednak niemożliwy do realizacji.

Po długich poszukiwaniach rozwiązania umożliwiającego efektywne składowanie 50 000 bel materiału bez konieczności ich sztaplowania, a za to z możliwością ich łatwego pobierania, firma Trivantage zwróciła się do Interlake Mecalux z prośbą o zaproponowanie metody magazynowania ładunków tego typu.

Choć w rezultacie nie powstał kompletny projekt, to pomysł okazał się trafny. Na szerokich drewnianych półkach, wspartych na belkach nośnych ram, umieszczono długie separatory z drewna zapobiegające przetaczaniu się składowanych artykułów. Szerokość półek umożliwia składowanie dziesięciu bel materiału.

Zastosowane rozwiązanie umożliwia składowanie dużej liczby jednostek magazynowych oraz łatwe i szybkie ich zlokalizowanie.

Projekt na miarę
Interlake Mecalux musiał zainstalować 5 000 półek o dużych wymiarach i o odpowiedniej wytrzymałości na zginanie, jednocześnie wyszlifowanych w celu umożliwienia łatwego wysuwania składowanego materiału bez ryzyka jego uszkodzenia.

Do tego celu wykorzystano płyty pilśniowe średniej gęstości (MDF). Separatory wykonane zostały z prostokątnych drewnianych listew.

Dzięki temu bele materiału zostały oddzielone od siebie, a półki wzmocnione, co zapewniło im większą wytrzymałość.

Ponieważ bele materiału nie są produkowane w standardowych długościach (część z nich mierzy do 1,5 m, a pozostałe mniej niż 1,2 m), konieczne było pogrupowanie artykułów według długości i ciężarów, aby stworzyć bardziej wydajny system składowania oraz zabezpieczyć tkaniny przed ryzykiem uszkodzeń.

System został zaprojektowany oraz wykonany tak, aby osiągnąć maksymalną pojemność składowania i jednocześnie zapewnić najskuteczniejszy sposób lokalizacji artykułów.

Automatyzacja zarządzania
Wszelkie operacje w magazynie Trivantage są przeprowadzane automatycznie, bez konieczności stosowania dokumentów w formie papierowej.

W systemie zarządzania magazynem wszystkim materiałom przypisano kody. Gdy potrzeby jest określony rodzaj materiału, do systemu wprowadzany jest jego kod i natychmiast podana zostaje jego lokalizacja.

Jest to bardzo szybki proces: operator skanuje artykuł, pobiera go i przechodzi do następnego miejsca.

Składowanie bel materiału w innym systemie regałowym, bez wdrożenia automatyzacji, byłoby niefunkcjonalne oraz zajmowałoby znacznie więcej czasu.

Łatwa dostępność do produktów w magazynie, zwłaszcza przy dużej rotacji towaru, była priorytetem dla firmy Interlake Mecalux przy opracowywaniu koncepcji magazynu.

Korzyści dla firmy Trivantage

  • Optymalne zarządzanie logistyczne: centrum dystrybucyjne wyróżnia się sprawnym zarządzaniem produktami w belach, które składowane są przy uwzględnieniu rozmiaru oraz właściwości.
  • Magazyn wzorcowy: zastosowane rozwiązanie magazynowe stało się przykładem dla pozostałych instalacji firmy Trivantage.
  • Równowaga ekologiczna: nowe centrum dystrybucyjne umożliwiło zmniejszenie zużycia energii i poprawę jakości powietrza.

Produkty wykorzystane w realizacji

  • Interlake Mecalux zaproponował rozwiązanie umożliwiające składowanie tysięcy bel umieszczonych na regałach o wysokości ponad 9 m z przegródkami
    Interlake Mecalux zaproponował rozwiązanie umożliwiające składowanie tysięcy bel umieszczonych na regałach o wysokości ponad 9 m z przegródkami
  • Magazyn firmy Trivantage musi nie tylko pomieścić dziesiątki tysięcy materiałów, ale również być w stanie szybko zlokalizować konkretną belę
    Magazyn firmy Trivantage musi nie tylko pomieścić dziesiątki tysięcy materiałów, ale również być w stanie szybko zlokalizować konkretną belę

Dane techniczne

Centrum dystrybucyjne Trivantage w Stany Zjednoczone
Powierzchnia instalacji: 9 290 m²
Specjalne półki na bele materiału: ponad 5 000
Wysokość regału: 9,1 m
Odległość między rzędami: 45 cm
Szerokość półki: 1,5 m
Szerokość miejsc do składowania: 30 cm
Wolna wysokość do zadaszenia: 9,1 m
Średnia waga beli materiału: 9-14 kg
Prośba o informację i/lub ofertę

Zapytaj eksperta +48 22 307 43 80