Numer partii – jego rola łańcuchu dostaw
Numer partii ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji składowania i dystrybucji, ponieważ gwarantuje, że produkty dotrą do klientów w optymalnym stanie. W przypadku wystąpienia jakiegokolwiek problemu, np. przy serii konkretnego artykułu spożywczego, dzięki temu numerowi łatwo można zlokalizować i usunąć jedynie wadliwe artykuły, zapobiegając marnotrawstwu i minimalizując wpływ interwencji na realizację operacji.
Numer partii – co to jest?
Numer partii to kod przypisany do zbioru artykułów wyprodukowanych, przetworzonych, zapakowanych lub składowanych w tych samych warunkach, co umożliwia ich identyfikację oraz zapewnia identyfikowalność na każdym etapie łańcucha dostaw. Ma kluczowe znaczenie m.in. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i wytwórczym, które wymagają etykietowania towarów w magazynie, aby zapewnić bezpieczeństwo i zoptymalizować rotację zapasów.
Funkcje numeru partii
Numer partii służy do identyfikowania konkretnych zestawów produktów wytwarzanych w podobnych warunkach, co zapewnia następujące korzyści:
- Identyfikowanie produktów. Umożliwia śledzenie pochodzenia towarów oraz monitorowanie procesu, przez który przechodzą, od produkcji po dostawę do klienta, dzięki zastosowaniu kodów GS1-128 lub EAN-128.
- Kontrola jakości. Umożliwia identyfikowanie wadliwych serii w przypadku usterek lub problemów produkcyjnych, pozwalając na całkowite wycofanie danej partii bez zakłócania procesu produkcji.
- Zarządzanie zapasami. Przyczynia się do poprawy organizacji i rotacji zapasów, zwłaszcza w przypadku przemysłu spożywczego czy farmaceutycznego, w których data ważności stanowi czynnik krytyczny.
- Przestrzeganie norm. W różnych sektorach rejestrowanie partii jest obowiązkowym wymogiem w celu zapewnienia bezpieczeństwa i przestrzegania norm.
Numer partii vs numer seryjny
Główna różnica między numerem partii a numerem seryjnym polega na ich przeznaczeniu i zastosowaniu w zakresie identyfikowalności produktów. Numer partii ma zastosowanie w klasyfikacji artykułów produkowanych w ramach jednego cyklu, natomiast numer seryjny pozwala identyfikować w unikatowy sposób każdy produkt z osobna.
Np. w logistyce produkty szybko psujące się są zarządzane partiami, natomiast urządzenia elektroniczne i maszyny są oznaczone numerami seryjnymi, co umożliwia dokładniejsze śledzenie.
| Numer partii | Numer seryjny | |
|---|---|---|
| Definicja | Identyfikuje grupę artykułów wyprodukowanych w tych samych warunkach. | Identyfikuje każdy artykuł z osobna. |
| Główne zastosowanie | Śledzenie grup artykułów. | Śledzenie pojedynczych artykułów. |
| Zakres zastosowania | Stosowany w przypadku artykułów produkowanych masowo lub partiami, np. żywność, leki czy ubrania. | Stosowany w przypadku pojedynczych produktów, np. urządzeń elektronicznych, maszyn itd. |
| Format | Zazwyczaj jest to kod alfanumeryczny przypisany do grupy różnych produktów. | To pojedynczy kod przypisany do jednego artykułu. |
| Kontrola jakości | Umożliwia wykrywanie wad danej grupy artykułów. | Umożliwia śledzenie konkretnych problemów dotyczących jednego produktu. |
| Rotacja zapasów | Stosowany do kontroli rotacji partii, np. produktów szybko psujących się. | Nie ma zastosowania w przypadku rotacji zapasów, ponieważ identyfikuje konkretne produkty. |
Tworzenie numeru partii – przykład:
Numer partii powstaje poprzez połączenie różnych elementów, które identyfikują grupę produktów mających cechy wspólne, takie jak data produkcji czy kod produktu. Jego struktura różni się w zależności od firmy i sektora, jednak zazwyczaj zawiera:
- Kod produktu. Unikatowa identyfikacja artykułu.
- Data produkcji. Wyrażona w formacie RRRRMMDD lub podobnych.
- Numer sekwencyjny. Wewnętrzny identyfikator umożliwiający rozróżnienie partii danego produktu.
Np. numer partii tabliczek czekolady 56789-20250215-003 obejmuje:
- Kod produktu: 56789
- Data produkcji: 15 lutego 2025 (20250215)
- Numer sekwencyjny: 003
W branżach regulowanych, takich jak farmaceutyczna czy spożywcza, kody muszą być zgodne z konkretnymi przepisami i często są przedstawiane w formie kodów kreskowych jak EAN-128 czy GS1-128, aby ułatwić śledzenie produktów.
Jak technologia może ułatwić zarządzanie partiami?
Zastosowanie systemu zarządzania magazynem (WMS) usprawnia identyfikowanie i administrowanie partiami, zapewniając pełną identyfikowalność. Easy WMS Mecaluxu pozwala na wprowadzanie numerów partii jako atrybutu umożliwiającego kontrolę i monitorowanie produktu na każdym etapie łańcucha dostaw.
Przykładowo, firma Gusto – dystrybutor m.in. włoskich czy francuskich artykułów spożywczych do restauracji w całej Francji – wykorzystuje Easy WMS, aby uzyskać globalny wgląd w stan produktów szybko psujących się. „W każdym momencie wiemy, ile mamy partii w magazynie i w którym miejscu jest składowany dany produkt. Dzięki temu mamy dokładną kontrolę nad towarem i możemy spełnić wymóg identyfikowalności”, wskazuje Laurent Knibbe, założyciel i CEO firmy.
Kolejną ważną korzyścią jest kontrola jakości, ponieważ system może rejestrować i monitorować stan każdej partii. Przyczynia się to do wczesnego wykrywania problemów i umożliwia usuwanie wadliwych produktów bez wpływu na inne partie. „Oprogramowanie magazynowe bardzo dokładnie monitoruje ładunki, uwzględniając pozycje asortymentowe, partie towaru, numery seryjne i terminy ważności”, wyjaśnia Matija Zaloker, kierownik działu księgowości w firmie Zaloker & Zaloker, słoweńskiego dystrybutora wyrobów medycznych.
Ponadto optymalizacja zapasów przebiega sprawniej, zapewniając odpowiednią rotację produktów według daty ważności, co jest kluczowe w m.in. w przemyśle farmaceutycznym czy spożywczym. Tak jest w przypadku browaru rzemieślniczego Dr. Gab's, który korzysta z systemu Mecaluxu, aby uzyskać całkowitą identyfikowalność butelek: „Easy WMS automatyzuje wydawanie towaru metodą FIFO, co sprawia, że wykonujemy tę czynność dużo szybciej“, podkreśla Reto Engler, dyrektor ds. produkcji i łańcucha dostaw firmy Dr. Gab's.
Identyfikowalność end-to-end produktów w łańcuchu dostaw
Numer partii jest głównym elementem identyfikowalności w ramach łańcucha dostaw. Jego wykorzystanie optymalizuje firmowe łańcuchy dostaw, a także zwiększa bezpieczeństwo i zaufanie konsumenta końcowego. Wiedza o lokalizacji produktu w czasie rzeczywistym między miejscem nadania a docelowym usprawnia komunikację z klientem (B2B i B2C), a w efekcie pozwala stworzyć schemat operacyjny spełniający oczekiwania. Możliwe jest to jedynie przy zastosowaniu najnowocześniejszego systemu śledzenia.
Bez odpowiedniego oprogramowania śledzenie produktów może okazać się skomplikowane i podatne na popełnianie błędów. To właśnie tutaj WMS odgrywa kluczową rolę. Poprzez zautomatyzowanie monitorowania partii poprawia wydajność operacyjną, ogranicza ryzyka i wzmacnia zdolność reagowania na błędy. Skontaktuj się z nami i dowiedz się, jak system zarządzania magazynem zwiększa identyfikowalność end-to-end wszystkich produktów.