Organizacja magazynu

Proces ciągłego doskonalenia i jego zastosowanie w logistyce

Wdrożenie metod ciągłego doskonalenia umożliwia określenie i poprawę organizacji niewydajnych procesów logistycznych. W jaki sposób techniki te mogą usprawnić codzienne funkcjonowanie magazynu?

Jak zbudować łańcuch dostaw odporny na ryzyka

Cechą charakterystyczną łańcucha dostaw odpornego na ryzyka (resilient supply chain) jest skuteczne radzenie sobie z negatywnymi skutkami zjawisk atmosferycznych i problemów technicznych.

Logistyka wewnętrzna jako przewaga konkurencyjna

Logistyka wewnętrzna to dział logistyki, który zajmuje się sprawnym przepływem surowców i gotowych wyrobów w obrębie przedsiębiorstwa.

Znaczenie paletyzacji w logistyce

Paletyzacja to proces logistyczny polegający na grupowaniu towarów na palecie, w wyniku czego otrzymujemy pojedynczy ładunek łatwy do przenoszenia za pomocą rozmaitych urządzeń transportowych.

Rodzaje logistyki w łańcuchu dostaw

Rodzaje logistyki odzwierciedlają kolejne procesy, jakim poddawany jest produkt w łańcuchu dostaw. Aby zoptymalizować poszczególne działania, zwiększając ich wydajność, należy dokładnie je poznać.

Magazynowanie „on-demand” – elastyczna logistyka

Magazynowanie „on-demand” to rozwiązanie logistyczne, w ramach którego składowanie produktów oraz kompletacja i wysyłka zamówień są zlecane podmiotom zewnętrznym przez krótki czas.

Zapas nadmierny – jak go unikać

Zapas nadmierny w magazynie może generować koszty finansowe i błędy logistyczne w przedsiębiorstwie. W niniejszym artykule omawiamy, czym jest zapas nadmierny, z czego się bierze i jak mu zapobiegać.

Jednostkowanie – klucz do sprawnej obsługi jednostek ładunkowych

Jednostkowanie to kluczowy proces w łańcuchu dostaw polegający na prawidłowym przygotowaniu towarów do magazynowania i transportu.

Formuła Wilsona kluczem do optymalnego zarządzania zapasami

Formuła Wilsona to wzór pozwalający obliczyć, ile towarów i w jakich odstępach czasu należy zamówić u dostawcy, aby uniknąć niedoboru lub nadmiaru zapasów. Zobacz, czy sprawdzi się w Twojej firmie.

Minimalna wielkość zamówienia (MOQ) – kompromis między klientem i dostawcą

Minimalna wielkość zamówienia to czynnik znacząco wpływający na nakłady inwestycyjne, koszty magazynowania i zwiększenie ryzyka składowania produktów, które nie znajdą nabywcy, dlatego warto podjąć pr ...

Kierownik magazynu – zakres obowiązków kluczowego pracownika działu logistyki

Kierownik magazynu to stanowisko, z którym wiąże się duża odpowiedzialność, niezależnie od sektora prowadzonej działalności, ponieważ nadzoruje on wszystkie procesy prowadzone w obiekcie logistycznym.

Pomieszczenia czyste (clean room) – jak pozbyć się zanieczyszczeń

Clean room to odizolowana strefa robocza, w której czystość powietrza, ciśnienie i temperatura są stale kontrolowane w celu uniemożliwienia dostępu drobnoustrojów mogących spowodować zepsucie towaru.

Wielopoziomowe systemy magazynowe – optymalny sposób na brak przestrzeni

W artykule omawiamy nowy nurt wpływający na projektowanie i budowę magazynów – wielopoziomowe systemy magazynowe. Przedstawiamy ich definicję, genezę i korzyści w porównaniu z obiektami konwencjonalny ...

Zalety stosowania analizy ABC do klasyfikacji zapasów w magazynie

Analiza ABC służąca do klasyfikacji asortymentu umożliwia organizację rozmieszczenia produktów w magazynie stosownie do wartości oraz poziomu rotacji każdego produktu.

Jakie są kluczowe kryteria rozmieszczenia towarów w magazynie?

Kryteria regulujące rozmieszczanie towarów w magazynie określają sposób organizacji ładunków w celu optymalizacji przestrzeni i wykonywanych czynności. Poznaj najczęściej stosowane kryteria.

Projekt i wyposażenie strefy kompletacji zamówień w magazynie

Lokalizacja i organizacja strefy kompletacji w magazynie zależą od charakteru i metod pracy. Przeczytaj nasz artykuł, aby dowiedzieć się o najczęściej stosowanych rozwiązaniach w tym zakresie.

Jak zaplanować magazyn od zera

Podczas planowania magazynu należy uzyskać równowagę między ruchem osób i obiegiem ładunków, dostępnością produktów, dostępną przestrzenią i wytycznymi dot. postępowania z zapasami. Jak to zrobić?

Jak zorganizować magazyn części zamiennych?

Organizacja magazynu części zamiennych wymaga zastosowania odpowiednich metod pracy obiektu składowania oraz wyboru optymalnych systemów magazynowych

Metoda wolnych miejsc składowania: definicja i zalety jej stosowania

Na czym polega metoda wolnych miejsc składowania w magazynie? Oto najważniejsze zalety, jakie niesie ze sobą jej zastosowanie, oraz wymogi, jakie musi spełnić firma, które chciałaby ją wdrożyć

Przyjęcie towaru do magazynu: przebieg procesu i możliwości jego usprawnienia

Przyjęcie towaru jest jednym z najważniejszych procesów realizowanych w magazynie. W tym artykule omawiamy jego poszczególne etapy i wskazujemy, w jaki sposób można zoptymalizować jego przebieg

Centrum logistyczne – kluczowy element łańcucha dostaw

Centra logistyczne nie tylko zajmują się składowaniem towaru, ale również bezpośrednio uczestniczą w realizacji wszystkich czynności związanych z łańcuchem dostaw.

Proces magazynowania: jak przebiega i w jaki sposób można go usprawnić

Jak wygląda proces magazynowania i w jaki sposób można go usprawnić? W tym artykule wskazujemy, jak można zoptymalizować poszczególne jego elementy, aby zwiększyć jego całkowitą wydajność magazynu.

Przykłady firm wykorzystujących metodę cross-docking w magazynie

Cross-docking zapewnia szybszą realizację fazy dystrybucji towarów. Oto przykłady trzech firm, które z powodzeniem zastosowały tę strategię w swoich łańcuchach dostaw.

Co to jest cross docking?

Cross-docking to sposób dystrybucji towarów, który przyspiesza czas dostawy zamówienia do klienta. Oto czym jest ta strategia i jak się odbywa w praktyce.

Metoda cross-docking: wady i zalety

Metoda cross-docking polega na pominięciu etapu składowania towarów. Ogranicza to koszty związane z obsługą ładunków, ale niesie też ze sobą pewne zagrożenia. Oto wady i zalety metody cross-docking.

Jak obliczyć pojemność magazynu i co wpływa na jej efektywne wykorzystanie?

Czy wiesz w jaki sposób oblicza się pojemność magazynu i co wpływa na efektywność jej wykorzystania? Dowiedz się, jak możesz zoptymalizować składowanie towarów w swoim magazynie.

Kiedy należy zmienić projekt logistyczny magazynu?

Czy projekt logistyczny magazynu Twojej firmy jest optymalny? Czy procesy logistyczne wymagają usprawnień? Mecalux pomoże odpowiedzieć Ci na pytanie, kiedy należy przeprowadzić zmianę układu magazynu.

Regały przejezdne, czyli jak wykorzystać każdy metr kwadratowy magazynu

Sprawdź, jakie rezultaty możesz uzyskać dzięki zastosowaniu regałów przejezdnych w magazynie. To doskonały sposób na zwiększenie pojemności składowania przy jednoczesnej redukcji ponoszonych kosztów.

Jak usprawnić funkcjonowanie magazynu

Chcesz zwiększyć efektywność funkcjonowania magazynu, ale nie wiesz, od czego zacząć? Sprawdź nasze porady i dowiedz się, w jaki sposób możesz uzyskać wyższą produktywność swojego przedsiębiorstwa

Plan magazynu – dlaczego do jego realizacji warto wybrać Mecalux?

Dowiedz się, dlaczego to właśnie Mecalux powinien zająć się projektem Twojego magazynu i organizacją łańcucha dostaw. Współpraca z nami pomoże Ci wynieść działalność swojej firmy na wyższy poziom

Trzy kroki, dzięki którym opracujesz optymalny projekt magazynu

Zapoznaj się z naszymi wskazówkami, dzięki którym dowiesz się, jak przygotować optymalny projekt magazynu.