Remanent magazynu – zarządzanie i kontrola

Remanent magazynu jest niezbędnym elementem wydajnego zarządzania łańcuchem dostaw. Pozwala firmom monitorować poziom zapasów, identyfikować artykuły, które szybko się wyprzedają i podejmować świadome decyzje dotyczące terminu złożenia zamówienia czy liczby zamawianych produktów. Podstawowe zadania realizowane w instalacjach logistycznych jak przyjmowanie, składowanie czy wysyłanie artykułów związane są ze stanem magazynowym.

Remanent magazynu – co to jest?

Remanent magazynu jest procesem kontroli towaru polegającym na rejestrowaniu i monitorowaniu wszystkich towarów i materiałów składowanych w konkretnych magazynach w określonym momencie. Zbiór surowców lub produktów może być przypisany do któregoś etapu produkcji, lub pozostać w magazynie do momentu dostawy do sklepu, nabywcy lub klienta końcowego.

To szczegółowe zestawienie obejmuje przynajmniej liczbę sztuk każdego artykułu składowanego w magazynie oraz jego lokalizację, ale może również zawierać inne informacje o jednostkach, jak koszt nabycia, cena detaliczna czy uwagi.

Co należy wziąć pod uwagę podczas remanentu magazynu?

Wyróżnia się różne sposoby przeprowadzania kontroli stanu magazynowego. Pierwszą kwestią, którą należy uwzględnić, jest zakres inwentaryzacji, który może być częściowy i obejmować konkretną strefę magazynu – miejsce składowania, regał lub halę – lub całkowity, zapewniający pełny obraz aktualnego stanu magazynu i dostępnych zapasów. Jednakże bez systemu zarządzania magazynem (WMS) czy systemu zarządzania zapasami zadanie to może być żmudne i trwać nawet kilka dni.

Po drugie, trzeba wziąć pod uwagę ilość informacji, którą dysponuje personel przed rozpoczęciem remanentu magazynu. Na podstawie tej wiedzy, inwentaryzację można podzielić na trzy modele:

• Ślepa inwentaryzacja. W ramach tego modelu liczenie realizowane jest bez wcześniejszej informacji o zapasach, a jedynie na podstawie listy miejsc składowania. Bez systemu WMS przeglądanie dużej liczby danych może zająć kilka godzin lub nawet dni.
• Inwentaryzacja z arkuszem kontrolnym. W tym przypadku dzieje się odwrotnie. Operator dysponuje wszystkimi potrzebnymi danymi, na podstawie których sprawdza, czy lista jest poprawna oraz identyfikuje ewentualne rozbieżności.
• Inwentaryzacja hybrydowa. Dostępna jest informacja o miejscu składowania i numerze składowania każdego produktu, ale brakuje liczby artykułów, dlatego konieczne jest ponowne liczenie. Jest to najczęściej wykorzystywana procedura.

Remanent magazynu – rodzaje

Istnieją różne sposoby klasyfikowania rodzajów inwentaryzacji, jednak najczęściej odbywa się to na podstawie ich częstotliwości:

• Inwentaryzacja częściowa. Polega na sekwencyjnym przeliczaniu produktów bez wstrzymywania działania magazynu. Zazwyczaj przeprowadzana jest poza godzinami szczytu, aby ingerencja w realizowaną pracę była jak najmniejsza.  
• Inwentaryzacja okresowa. Jeśli remanent miejsc składowania przeprowadzany jest manualnie, należy całkowicie zatrzymać operacje magazynowe, dlatego zazwyczaj planowane są raz w roku. Wiele firm przeprowadza inwentaryzację tego typu w pierwszych dniach stycznia, jednakże można też realizować ją kilka razy do roku.
• Inwentaryzacja ciągła. System do zarządzania magazynem, jak Easy WMS Mecaluxu, umożliwia monitorowanie i optymalizację wszystkich procesów i zasobów w czasie rzeczywistym. Oprogramowanie monitoruje każdy ruch towaru, a także kolektory danych używane przez operatorów.

Aby dowiedzieć się więcej, przeczytaj inny wpis na naszym blogu dotyczący metod inwentaryzacji, w którym wyjaśniono ich podział i zastosowania.

Przebieg remanentu magazynu

Wiedza o tym, jak przeprowadzić inwentaryzację magazynu, jest kluczowa, aby organizować, śledzić i kontrolować ruch i przepływ artykułów w instalacji. Optymalizacja dostępnej przestrzeni i jej wykorzystania zapewniają wydajne zarządzanie magazynem.

Oto kilka wskazówek dotyczących przeprowadzania remanentu w sposób manualny lub automatyczny. Należy jednak zaznaczyć, że zasadniczo wdrożenie cyfrowych rozwiązań zapewnia poprawę realizacji zamówień:

• Wskazanie częstotliwości. Należy ustalić częstotliwość przeprowadzania remanentu, zwłaszcza w przypadku braku systemu WMS, który aktualizuje informacje w czasie rzeczywistym.
• Klasyfikacja według rodzajów i stref. Podział magazynu na różne strefy według specyfikacji produktów, ich pochodzenia lub miejsca docelowego może ułatwić optymalną kontrolę stanu magazynowego.
• Sprawdzenie danych. Inną z zalet przeprowadzania remanentu magazynu jest możliwość sprawdzenia danych pozyskanych w trakcie tego procesu. Taka analiza ułatwia podejmowanie trafnych decyzji ekonomicznych oraz identyfikowanie, które artykuły są najczęściej sprzedawane, a które najrzadziej.

Optymalizacja remanentu magazynu

Poza digitalizacją operacji logistycznych za pomocą WMS, istnieje kilka dobrych praktyk, które dążą do optymalizacji zarządzania zapasami:

• Szkolenie personelu. Wyposażenie operatorów w narzędzia, które pomogą im w inwentaryzacji, zapewnia uzyskiwanie bardziej wiarygodnych wyników i wydajniejszą logistykę firmową. Firmy wolą wdrażać bardziej intuicyjne i łatwe w obsłudze oprogramowania.
• Prognozowanie popytu. Poprzez oszacowanie, ile produktów zamówią aktualni i przyszli klienci, możliwe jest prognozowanie zapasów i odpowiednie przygotowanie się. Taka analiza predykcyjna bazuje na danych historycznych.
• Wdrożenie automatycznych rozwiązań. Kontrola i optymalizacja procesów i zasobów za pomocą systemu do zarządzania magazynem jak Easy WMS maksymalnie zwiększa wydajność instalacji.

Remanent magazynowy w firmie Dr. Gab’s

Wyróżnia się wiele zalet związanych z przeprowadzaniem remanentu oraz liczne przykłady inwentaryzacji, czego przykładem jest szwajcarski browar rzemieślniczy Dr. Gab’s. Przy produkcji przekraczającej 1,8 miliona litrów piwa rocznie, w magazynie przechowywane są surowce i napoje gotowe do wysyłki do klientów. Dzięki cyfryzacji dostępne są wiarygodne informacje w czasie rzeczywistym dotyczące wszystkich produktów, wydłuża się też czas na wprowadzanie innowacji w asortymencie piw. „Doskonałym przykładem usprawnienia działania jest inwentaryzacja. Przed wdrożeniem systemu Easy WMS zajmowała nam ona cały dzień, a niekiedy nawet dwa dni, teraz przeprowadzamy ją w ciągu godziny, maksymalnie dwóch“, wyjaśnia Reto Engler, dyrektor ds. produkcji i łańcucha dostaw firmy Dr. Gab’s.

Sprawne zarządzanie magazynem i remanent z Mecaluxem

Mecalux usprawnia realizację operacji w magazynach wszelkiego typu za pomocą systemów składowania, instalacji automatycznych i rozwiązań technologicznych. Co więcej, ściśle współpracujemy z naszymi klientami w zakresie personalizacji systemu zarządzania magazynem, aby odpowiadał na konkretne potrzeby każdej firmy i pomagał sprawować ścisłą kontrolę nad zapasami. Jeśli chcesz usprawnić swój łańcuch dostaw, skontaktuj się z nami, a pomożemy w optymalizacji logistyki Twojej firmy.