​ Kompletacja dyskretna – definicja i dobre praktyki

Kompletacja dyskretna jest jedną z najczęściej stosowanych metod przygotowywania zamówień dzięki swojej prostocie. Doskonale sprawdza się w zakresie realizacji operacji na małą skalę lub w magazynach charakteryzujących się małą rotacją produktów, jednak jej zastosowanie i korzyści z niej płynące różnią się w zależności od potrzeb logistycznych każdej firmy.  

Czym jest kompletacja dyskretna?

Kompletacja dyskretna (ang. single order picking lub discrete picking) to metoda przygotowywania zamówień, w ramach której operator pobiera wszystkie produkty potrzebne do skompletowania jednego zamówienia, zanim przejdzie do przygotowywania kolejnego. Kompletacja zamówień pojedynczo według zasady „człowiek do produktu” jest najprostsza i charakteryzuje się sekwencyjnym i uporządkowanym podejściem do pracy w magazynie.

Realizacja kompletacji dyskretnej w magazynie

Aby skompletować pojedyncze zamówienia, należy postępować następująco: 

1. Przyjęcie zamówienia. System zarządzania magazynem jak Easy WMS Mecaluxu generuje listę artykułów składających się na dane zamówienie (lista kompletacyjna). Lista zawiera informacje takie jak kod produktu (SKU), wymagana liczba jednostek i ich okalizacja w magazynie.
2. Planowanie trasy. Wyznaczanie najbardziej wydajnej trasy wewnątrz magazynu. Chociaż w przypadku kompletacji dyskretnej wyznaczanie trasy nie przebiega tak samo, jak w ramach innych metod (kompletacji grupowej czy strefowej), skuteczne planowanie może maksymalnie skrócić ścieżki pokonywane przez operatorów.
3. Kompletacja produktów. Operator przemieszcza się po magazynie według listy i pobiera artykuły ze wskazanych lokalizacji. Na tym etapie należy sprawdzić liczbę jednostek artykułu do pobrania, aby nie popełnić błędu.
4. Konsolidacja zamówień. Po skompletowaniu artykułów należy sprawdzić, czy zgadzają się z zamówieniem.
5. Pakowanie i wysyłka. Po spakowaniu produktów do paczki naklejana jest etykieta. Tak przygotowane zamówienie jest gotowe do wysyłki.

Wady i zalety stosowania kompletacji dyskretnej

Zalety tej strategii, świetnie sprawdzającej się w magazynach o niskiej rotacji produktów, są następujące: 

• Mniejsza liczba błędów. Dzięki przetwarzaniu zamówień pojedynczo prawdopodobieństwo pomieszania się produktów maleje, a to przekłada się na mniejszą liczbę popełnianych błędów.  
• Prostota zarządzania. To prosta do wdrożenia metoda, która nie wymaga i nie wymaga skomplikowanej struktury organizacyjnej personelu. 
• Idealny sposób do przygotowywania personalizowanych zamówień. To podejście jest zalecane w przypadku zamówień różniących się pod względem zawartości i liczby produktów, ponieważ pozwala na większą elastyczność i precyzję.

Jednak poza korzyściami, jakie oferuje kompletacja dyskretna, wskazuje się również kilka wad w kontekście działania magazynów:

• Mniejsza wydajność. Za względu na kompletację zamówień pojedynczo wydajność kompletacji jest ograniczona w porównaniu z innymi metodami przygotowywania zamówień. 
• Większe koszty. Nadmierne przestoje i wydłużone ścieżki operatorów prowadzą do nieefektywności i wzrostu kosztów związanych z przemieszczaniem się, szczególnie w przypadku dużych magazynów.  

Kompletacja dyskretna – przykłady

Kompletacja pojedyncza sprawdza się w małych i średnich magazynach, czy też w takich, w których niezawodność jest istotniejsza szybkość.  

W magazynie firmy Pinturas Lepanto, hiszpańskiego producenta farb dekoracyjnych, zamówienia przygotowywane są pojedynczo, jeden po drugim. Aby jak najlepiej wykorzystać ten proces, firma wykorzystuje system Easy WMS Mecaluxu, który wskazuje, dokąd operatorzy muszą się udać i jakie artykuły pobrać z regałów paletowych. Podczas przygotowywania zamówień oprogramowanie uwzględnia wagę i objętość artykułów. Operatorzy pobierają najpierw najcięższe pojemniki farby, na których układają później lżejsze puszki. „Dzięki kontroli i wskazówkom systemu Easy WMS nigdy nie zdarza nam się wysyłać zamówień niekompletnych albo zawierających niewłaściwe produkty”, podkreśla José Ignacio Ruiz, kierownik magazynu firmy Pinturas Lepanto w Binéfar. 

Francuska firma Unipro Group, specjalizująca się w dystrybucji artykułów do majsterkowania, przygotowuje i wysyła do 400 zamówień obejmujących ponad 2200 pozycji ze swoich dwóch magazynów dzięki wsparciu Easy WMS Mecaluxu. Zamówienia składające się z wielu artykułów są przygotowywane pojedynczo. Operatorzy pobierają artykuły z regałów i transportują je bezpośrednio do strefy konsolidacji i wysyłki, skąd wyruszają w drogę do klientów. „Doskonała organizacja pracy dzięki oprogramowaniu Mecaluxu pozwoliła nam zwiększyć produktywność”, wskazuje Julien Exbrayat, kierownik Działu Logistyki firmy Unipro Group.

Cyfryzacja – najlepszy sojusznik kompletacji dyskretnej

Cyfryzacja odgrywa kluczową rolę w optymalizacji kompletacji dyskretnej. Dzięki systemom magazynowym jak Easy WMS możliwe jest zwiększenie dokładności przygotowywania zamówień, zmniejszenie liczby popełnianych błędów i zminimalizowanie czasów przestoju. Ponadto wdrożenie technologii umożliwia wykorzystanie kolektorów danych lub innych urządzeń wspomagających realizację procesu kompletacji (np. pick-to-light lub kompletacja głosowa), które podnoszą wydajność podczas pobierania produktów. 

Kompletacja jest kluczowym procesem w dążeniu do osiągnięcia maksymalnej wydajności w łańcuchu dostaw. Jeśli nadal zarządzasz tym procesem w sposób manualny, ale czujesz, że nadszedł czas na zwiększenie wydajności Twojego magazynu, sięgnij po rozwiązania cyfrowe. Skontaktuj się z nami i przekonaj się, jak system zarządzania magazynem może usprawnić przygotowywanie zamówień i przenieść je na wyższy poziom.