
Esnelat w swoim centrum korzysta z automatycznych systemów składowania
Firma mleczarska Esnelat (Grupa Iparlat), zautomatyzowała swoją logistykę aby sprostać wyzwaniom związanym z produkcją ponad 300 mln. mleka rocznie.
Esnelat należy do grupy Iparlat, przedsiębiorstwa mleczarskiego, które powstało w 1953 roku poprzez połączenie spółdzielni hodowców bydła z Kraju Basków i Nawarry. Firma oferuje szeroką gamę zdrowych produktów: mleko, zarówno krowie, jak i roślinne, a także kawę z mlekiem w kartonach i w kapsułkach. Wszystkie produkty są wytwarzane i pakowane z zastosowaniem najnowocześniejszych technologii w czterech zakładach produkcyjnych na terenie Hiszpanii. Od 2004 roku Iparlat jest jednym z dostawców mleka dla hiszpańskiej sieci supermarketów Mercadona.
POTRZEBY
|
ROZWIĄZANIA
|
KORZYŚCI
|
---|
Grupa Iparlat, hiszpańskie przedsiębiorstwo mleczarskie, posiada w miejscowości Urnieta w Kraju Basków zakład produkcyjny, w którym należąca do niej spółka Esnelat produkuje mleko w różnych postaciach: z laktozą i bez laktozy, śmietanę, koktajle mleczne oraz mleka roślinne, m.in. z soi, owsa, migdałów i ryżu.
Logistyka przedsiębiorstw działających w branży spożywczej, a więc takich jak firma Esnelat, wiąże się ze składowaniem i transportem produktów łatwo psujących się, czyli takich, które ze względu na ich cechy i skład należy spożyć przed określoną datą. Esteban Robles, Dyrektor Techniczny, wyjaśnia, jakie wyzwania stoją przed firmą Esnelat: „Musimy wyprodukować, przechować i wysłać około 300 milionów litrów mleka i produktów mlecznych rocznie. Z punktu widzenia logistycznego oznacza to 350 000 palet, na których znajdują się produkty o określonych cechach i określonym popycie, co oznacza, że każdy z nich wymaga odpowiedniej obsługi i identyfikowalności”.
Mecalux towarzyszy firmie Esnelat w usprawnianiu logistyki od początku jej działalności. Jednym z ostatnich przedsięwzięć była budowa dwóch automatycznych magazynów, w których składowane są palety z mlekiem w kartonach gotowe do wysłania do klientów.
Rozwój grupy Iparlat w ostatnich dekadach spowodował, że firma Esnelat musiała rozbudować magazyny i zmodernizować wszystkie procesy logistyczne. Najpierw powstał automatyczny magazyn mieszczący 9500 palet, połączony z liniami produkcyjnymi. Następnie zbudowano drugi obiekt, składający się z trzech korytarzy z regałami o podwójnej głębokości, który po kilku latach został powiększony o kolejne dwa korytarze. W rezultacie łączna pojemność magazynowa wynosi 14 000 palet. Oba magazyny są połączone za pomocą automatycznych przenośników i wind.
System zarządzania magazynem Easy WMS kieruje całym procesem magazynowym i sprawuje kontrolę nad zapasami w obu obiektach. Zautomatyzowane systemy składowania i transportu, których pracę koordynuje oprogramowanie, pozwalają uniknąć błędów w obsłudze towaru, zapewniają pełną identyfikowalność produktów i skracają czas realizacji zamówień.
Konieczność zarządzania coraz większą ilością łatwo psujących się i szybko rotujących produktów sprawiła, że Esnelat postawił na automatyczne rozwiązania, które optymalizują procesy i przyspieszają przepływ towaru. Zdaniem Estebana Roblesa „ręczna obsługa 350 000 palet rocznie byłaby niemożliwa”.
Cały kompleks logistyczny został w najmniejszym szczególe dostosowany do potrzeb firmy. Na przykład w związku ze zmianami w jej działalności pierwszy magazyn już po uruchomieniu trzeba było zmodyfikować, aby możliwa była obsługa różnych jednostek ładunkowych: „Regały i automatyczne systemy transportu wewnętrznego zostały przystosowane do obsługi półpalet. Mamy też różne wielkości opakowań jednostkowych, co oznacza bardziej niestabilne jednostki ładunkowe” – wyjaśnia Dyrektor Techniczny.
„Każdego dnia z linii produkcyjnych do magazynów trafia średnio 1200 palet, a drugie tyle jest wysyłanych do klientów” – mówi Esteban Robles. Tak duże natężenie ruchu towaru jest możliwe tylko z zastosowaniem automatycznych rozwiązań magazynowych. Od momentu, gdy palety z gotowymi produktami opuszczają linie produkcyjne do chwili ich dotarcia do strefy wysyłek, proces w obu magazynach odbywa się w pełni automatycznie.
Oba magazyny firmy Esnelat to obiekty o samonośne, co oznacza, że składają się z regałów paletowych o wysokości 25 m, które obok spełniania funkcji magazynowej są konstrukcją nośną dla okładziny ścian i dachu.
Pierwszy magazyn, jest połączony z wyjściami z linii produkcyjnych za pomocą wózka wahadłowego, automatycznego pojazdu, który odbiera gotowe produkty i transportuje je na przenośnik. Obiekt, o powierzchni 1500 m², jest wyposażony w pięć układnic, które poruszają się wzdłuż korytarzy magazynowych, w celu pobierania i odkładania palet na regały zgodnie z poleceniami systemu Easy WMS. Drugi magazyn składa się z pięciu korytarzy, w których składowane są również wyroby gotowe.
System przenośników rolkowych zamontowany na wysokości 4,5 m łączy oba magazyny, umożliwiając automatyczne przemieszczanie wszystkich produktów gotowych. Dzięki temu rozwiązaniu Esnelat wyeliminował ręczną obsługę ładunków, a tym samym usprawnił transport oraz zredukował czas operacji.
Oba obiekty zostały wyposażone w regały o podwójnej głębokości, co oznacza, że każde miejsce paletowe mieści dwie palety jedna za drugą, zapewniając w ten sposób większą pojemność magazynową. Aby móc obsługiwać takie regały, układnice są wyposażone w widły teleskopowe, za pomocą których są w stanie dosięgnąć drugą paletę. Automatyzacja centrum logistycznego przyniosła firmie Esnelat równowagę między sprawnym przepływem towaru a pojemnością magazynową.
Przy tak wymagającym łańcuchu dostaw kolejnym codziennym wyzwaniem dla firmy Esnelat jest stała kontrola towaru. Dlatego firma Esnelat wdrożyła w obu obiektach oprogramowanie magazynowe Easy WMS.
System nadzoruje i optymalizuje wszystko, co dzieje się w centrum dystrybucyjnym, od momentu przyjęcia towaru do momentu wysłania zamówień. Na przykład zleca wydania produktów zgodnie z zasadą FIFO (first in, first out), co oznacza, że produkty opuszczają magazyn w kolejności od najdłużej składowanego.
Identyfikowalność produktów, jaką zapewnia Easy WMS, jest niezwykle ważna dla firmy Esnelat. Oprogramowanie identyfikuje produkty podczas ich przyjmowania do magazynów, a następnie ściśle kontroluje ich właściwości oraz wszystkie fazy, przez które przechodzą, aż do dostarczenia do klienta.
Easy WMS uczestniczy we wszystkich etapach procesu magazynowego:
Priorytetem każdej firmy z branży spożywczej jest możliwość składowania i obsługi towaru w odpowiednich warunkach, które pozwolą zachować żywność w dobrym stanie, ponieważ zależy od tego zdrowie konsumentów.
Łańcuch dostaw firmy Esnelat wyróżnia się efektywnością, produktywnością, dynamiką i bezpieczeństwem, a kluczową rolę w zapewnianiu tych korzyści odgrywa automatyzacja. Dzięki automatyzacji logistyki firma Esnelat może z łatwością realizować swój cel: produkcja, składowanie i dystrybucja 300 milionów litrów mleka i produktów mlecznych rocznie.
Automatyzacja logistyki przyniosła naszej firmie wiele korzyści. Zyskaliśmy niezawodność w zakresie produkcji, składowania i wysyłki około 300 milionów litrów mleka i produktów mlecznych rocznie. Umożliwia nam również dokładną kontrolę nad zapasami i pełną identyfikowalność ponad 14 000 palet.
Zapytaj eksperta
Prośba o informację i/lub ofertę