Jak mierzyć wydajność? – zalecane techniki, zastosowania i technologie

Wydajność jest miarą, za pomocą której ocenia się efektywność zastosowania zasobów w celu osiągnięcia określonego wyniku. Jej analiza nie tylko optymalizuje zasoby, ale również podnosi poziom obsługi klienta oraz usprawnia działanie. W dalszej części posta wyjaśniamy, dlaczego mierzenie wydajności jest ważne, jak ją obliczyć i jakie narzędzia technologiczne mogą ułatwić ten proces.

Dlaczego mierzenie wydajności jest ważne?

Mierzenie wydajności jest niezbędne, aby zapewnić sprawną realizację operacji oraz osiąganie celów firmy. Wśród zalet sytuacji, w której kierownik logistyki wie, jak poprawić wydajność magazynu, wyróżnia się następujące:

1. Optymalizacja zasobów. Pozwala zidentyfikować obszary, w których personel, przestrzeń i urządzenia nie są wykorzystywane w sposób racjonalny, co przekłada się na zmniejszenie kosztów i poprawę wydajności.
2. Świadome podejmowanie decyzji. Dane dotyczące wydajności stanowią podstawę do podejmowania strategicznych decyzji jak reorganizacja stref, inwestowanie w technologię czy rozbudowa magazynu.
3. Identyfikacja wąskich gardeł. Pozwala identyfikować procesy i obszary, które spowalniają realizację operacji i wdrażać konkretne usprawnienia.
4. Osiągnięcie zakładanego poziomu obsługi. Właściwie przeprowadzany pomiar zapewnia przetwarzanie i dostarczanie zamówień w ustalonym terminie.
5. Monitorowanie wydajności. Umożliwia ewaluację wydajności operatorów, urządzeń i procesów poprzez ustalenie wskaźników, które porównują progres z ustalonymi celami.
6. Obniżenie kosztów operacyjnych. Mierzenie wydajności umożliwia identyfikowanie możliwości zmniejszenia strat, optymalizacji ścieżek kompletacyjnych i ograniczenia liczby błędów w zakresie zarządzania zapasami.
7. Możliwość dostosowania i ciągłe doskonalenie. Wskaźniki pozwalają na szybkie odpowiadanie na zmiany popytu, wykrywanie trendów i ciągłe doskonalenie operacji.
8. Konkurencyjność na rynku. Wydajny magazyn umożliwia zarządzanie większymi wolumenami produktów, a także lepiej reaguje na potrzeby klientów, co wzmacnia pozycję firmy na tle konkurencji.

Jak mierzyć wydajność logistyczną firmy?

Wydajność magazynu mierzy się za pomocą wskaźników zestawiających wydajność z zastosowanymi zasobami. Aby je wdrożyć, należy zdefiniować wskaźniki logistyczne (KPI)  dostosowane do potrzeb magazynu i stale je monitorować. Wśród najczęściej stosowanych wyróżnia się:

Zamówienia przetwarzane na godzinę

To wskaźnik wydajności, który określa liczbę zamówień przygotowywanych w ciągu godziny i odzwierciedla wydajność zespołów, systemów i procesów. Sprawdza się w ocenie wydajności operacyjnej w okresach wysokiego popytu, identyfikowania wąskich gardeł lub porównywania wydajności różnych zmian roboczych, linii lub magazynów.

Aby obliczyć liczbę zamówień przetwarzanych w ciągu godziny, należy podzielić całkowitą liczbę skompletowanych zamówień przez liczbę przepracowanych godzin.

Linie zamówień na operatora

Ten wskaźnik KPI określa liczbę linii zamówień – różnych produktów składających się na jedno zamówienie – przygotowywanych przez jednego operator w określonym przedziale czasowym. Odgrywa znaczącą rolę przy ewaluacji wydajności i przypisywaniu zasobów do operacji kompletacji, pakowania lub przygotowywania zamówień. Ponadto pozwala wykryć obszary wymagające poprawy, mierzyć wydajność różnych zespołów i analizować wpływ technologii lub zmiany w zakresie dystrybucji pracy.

Aby dowiedzieć się, ile linii zamówień średnio przetwarza każdy operator, należy podzielić całkowitą liczbę linii zamówień przetworzonych w określonym przedziale czasowym przez liczbę operatorów realizujących dane zadanie.

Rotacja zapasów

To kluczowy wskaźnik w logistyce i zarządzaniu zapasami, ponieważ mierzy cykliczność uzupełniania zapasów w określonym przedziale czasowym, zasadniczo w ciągu roku. Wskazuje częstotliwość sprzedaży lub wykorzystania składowanych produktów, wobec czego odzwierciedla wydajność zarządzania zapasami i dostosowanie do popytu. Służy do określenia, czy poziom zapasów jest właściwy, minimalizacji kosztów składowania oraz do dostosowania poziomów zakupów i produkcji do potrzeb rynku.

Aby obliczyć wskaźnik rotacji zapasów, należy podzielić koszt sprzedanych produktów przez średnią wartość zapasów.

Dokładność kompletacji zamówień

Mierzy poziom dokładności w zakresie przygotowywania zamówień podczas procesu kompletacji. W tym celu analizuje liczbę artykułów wybranych prawidłowo zgodnie ze specyfikacją zamówienia w odniesieniu do całkowitej liczby przetwarzanych linii lub artykułów. Wysoki poziom odzwierciedla sprawną realizację zamówień, co przekłada się na większe zadowolenie klientów. Ten wskaźnik pomaga identyfikować problematyczne obszary w procesie kompletacji, zmniejszając liczbę zwrotów i dodatkowych kosztów.

Koszt na jednostkę zarządzaną

Oblicza całkowity koszt zarządzania pojedynczą jednostką asortymentową w operacji logistycznej. To podstawowy wskaźnik służący do oceny efektywności operacyjnej i monitorowania wydatków związanych z działaniami takimi jak przyjmowanie towaru, składowanie, kompletacja, pakowanie czy wysyłka.

Aby obliczyć koszt na jednostkę zarządzaną, należy podzielić całkowity koszt operacji logistycznych przez liczbę zarządzanych jednostek.

Jakiej technologii należy używać, aby lepiej mierzyć wydajność?

Technologia pełni kluczową funkcję w rejestrowaniu i analizowaniu danych, a także poprawie wydajności magazynu.

System zarządzania magazynem jak Easy WMS Mecaluxu umożliwia nadzorowanie i optymalizację każdego etapu operacji logistycznych. Jest wyposażony w moduł System zarządzania czasem pracy (LMS), który mierzy wydajność. Przykładowo, Würth Modyf – dystrybutor odzieży roboczej – wykorzystuje ten moduł, aby podejmować decyzje mające na celu usprawnienie działania w swojej siedzibie w hiszpańskiej miejscowości Polinyà. „System zarządzania czasem pracy pozwala śledzić przepływ pracy w magazynie, abyśmy w razie potrzeby mogli poprawić wydajność“, wyjaśnia Juan Martínez, Dyrektor Operacyjny firmy.

Aby gromadzić dane w czasie rzeczywistym i generować szczegółowe raporty o działaniu magazynu konieczne jest zastosowanie technologii jak kody kreskowe, RFID i kolektorów danych. Zaawansowane narzędzia analityczne, jak oprogramowanie do analizy danych czy sztuczna inteligencja również pomagają identyfikować wzorce, prognozować popyt i optymalizować planowanie operacji.

Mierzenie proaktywności magazynu – synonim sukcesu logistycznego

Mierzenie wydajności zapewnia efektywniejsze działanie, a także zwiększa konkurencyjność logistyczną firm. Technologie takie jak WMS, automatyzacja i narzędzia analityczne pozwalają uzyskać dokładne dane i maksymalnie wykorzystać dostępne zasoby.

W dynamicznym i konkurencyjnym środowisku, jakim jest branża logistyczna, mierzenie i ciągłe doskonalenie są niezbędne, aby odpowiadać na potrzeby rynku i zaspokoić potrzeby klientów. Jeśli chcesz mierzyć wydajność magazynu, skontaktuj się z nami, a doradzimy Ci i wesprzemy podczas wdrażania rozwiązań, które najlepiej dostosują się do potrzeb Twojej firmy.